2cr13不锈钢

简介

标准：GB/T 1220-2007

对应日本牌号：SUS420JI

对应德国牌号：X20Cr13/1.4021

对应美国牌号：420 

适用范围：

  淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。

  2Cr13密度为7.75g/cm3

  2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

特性：

  焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。

焊接焊材可以选用：

 1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；

  2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；

  3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。

化学成份

    碳 C ：0.16～0.25

  硅 Si：≤1.00

  锰 Mn：≤1.00

  硫 S ：≤0.030

  磷 P ：≤0.035

  铬 Cr：12.00～14.00

  镍 Ni：允许含有≤0.60

力学性能

     抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

  伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

  断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50

  冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

  硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油

  冷;3)回火,600～750℃快冷。

  金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

计算公式

直径×直径×0.00609=kg/m
例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直径×直径×0.00623=kg/
例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒对边×对边×0.0069=Kg/
方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米