浮选机通过叶轮搅拌使矿粒悬浮并均匀分散，使气泡在槽内均匀弥散，以保证矿粒、气泡及浮选药剂之间的互相充分混合。使矿粒悬浮的必要条件，是流体的垂直向上的分速度应大于矿浆中最大矿粒的重力沉降速度。流体的垂直向上分速度取决于叶轮转速，因此叶轮转速应大于临界悬浮转速。临界悬浮转速于两相矿浆的平均比重(平均比重为固体及液体全重除以矿浆体积之商)及固体颗粒粒度的关系。

矿粒悬浮，是指浮选槽底没有沉积，并不等于固相全部均匀地分布于液相中。要达到矿粒的均匀分散，叶轮转速必须在临界悬浮转速之上。在浮选槽中应要求矿粒均匀分散。表10-3列举法格古轮60型浮选机浮选低品位铅矿石时，对矿浆红星粒悬浮状态的取样考查结果。由表列数据可知，在适当的条件下，除了靠近泡沫层处出现不均匀现象外，矿粒在矿浆中的分布基本均匀。

微泡浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工毛坯原料，可进行粗选、扫选、精选或反浮选作业。在浮选工艺中,与药剂混合后的矿浆,通过搅拌充气,使目标矿粒选择性地附着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余物料被保留在矿浆中,从而达到分离矿物的目的。

1．采用无人操作的全自动控制系统，简化了设备的操作。

2．矿化系统、分配系统、浮选槽采用特殊的耐磨材料，既耐磨又轻巧牢靠，延长了设备的使用寿命。

3．矿化器采用特殊结构，空气被剪切得更加细碎，与矿浆、药剂的混合也更加均匀合理。

4. 矿化系统不容易堵塞， 从而在满足精煤灰分要求的前提下最大限度地提高精煤抽出率。

5．工艺流程多样化，可根据不同的煤质选择粗选流程或精选流程，使得操作更加灵活。

6．改变了传统的在浮选过程红星化与分选混合工作的工艺状况，实施分段作业，让矿化过程在矿化器紊流态中进行，让分选过程在稳定流、少干扰的分散系中进行，从而保证了最佳的浮选环境。

浮选机滚轴筛工作原理和构造:滚轴筛具有由一根根回转滚轴排列成的工作表面。轴上有盘子.相粼滚轴和相粼盘子洲的空隙，即为该种筛子的筛孔。滚釉筛通常是安装成不大的倾角(15º左右)。由于滚轴回转，使给到筛面上的物料逐浙向排料端移动，因此，得到了筛分。

浮选机滚轴筛常用于粗筛物料(孔大于15毫米)的作业中。与固定筛比较，筛分效率较高，所需的安装高度校小。且然这种筛子的构造坚固可靠，而且没有不平衡部分，但是由于构造复杂，选矿厂中几乎不采用。

浮选工艺：www.hxhongganji.com/p14.html
浮选机：www.hxpsz.com/pros/pro39.htm

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