产品概况: 随着社会的发展，人们对建筑物的要求日益深化,建筑物的立面造型美观,靓丽是建筑师的设计追求。如何通过装饰线（件）简单配置改变造型,包括既有建筑物,使其焕然一新,这就离不开装饰线及其饰件产品。　 EPS装饰线（件）是以EPS为芯体骨料，外辅网格布和聚合物砂浆等材料制成，是用于建筑物立面造型用的装饰构件，它能完全替代传统的水泥（GRC）构件，更适用于安装在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应。特别对于高层建筑的欧式风格，安装水泥构件非常困难，工期长，时间久会出现裂缝，耐久性差，而采用EPS装饰线条，具有安装方便、经济、耐久性长等优势。EPS装饰线条是由脱模B2级防火的聚笨乙烯为主体，粘贴耐碱玻纤网格布，加以特殊的粘结外保护层复合而成。不受温度变化影响，耐寒，耐热；不受潮湿气侯及酸雨的影响。EPS装饰线条能防火又不会发出有毒物质，是环保的优质装饰建材产品。EPS装饰线条采用电脑数控切割，制作快捷，品种型号多，如线条、罗马柱、窗套、斗拱等，可以安装在窗的四边，门边，檐角和墙身；使建筑物的外立面更加美观，更为建筑设计师们带来崭新的、别样的创意。　这种装饰件近几年得到了迅速的推广和使用，效果良好。 其主要表现为它具备了很多其他产品无法比拟的特点。 一，重量轻。以50×50cm的装饰线为例，其重量是GRC装饰线的1/6左右。一个人可以随意搬动、施工。 二，粘贴牢固。装饰线（件）的安全是非常重要的，尤其是质量终生制的要求，如果只重美化，不注重安全那将带来很大隐患。EPS装饰线不仅质轻，而且与基层墙面粘结十分牢固。它主要是用聚合物砂浆进行粘结，而聚合物砂浆是将有机胶加到无机材料水泥砂浆搅拌制成，不仅使用寿命长，而且粘结牢固，并已经有国家标准和规范，且在大量工程中应用证明可行，是安全可靠的。因而避免了因采用锚栓固定方式施工和锚栓锈蚀的患，也彻底解决了外墙外保温冷、热桥的问题。 三、造型随意加工。EPS线条采用计算机设计造型，自动切割，线条（件）样式随心所欲，加工简单，安装方便，生产工期短。 四，与EPS外保温墙面配合使用效果更好，在建筑节能迅速发展的今天，EPS板外墙外保温体系已是唯一首选体系，但建筑师便担心是否会影响立面效果的实现，EPS装饰线完全打消建筑师们的顾虑，不仅如此，更可使建筑师随心所欲地设计造型，与外保温墙体形成完美配合， 五、安装方便。利用特殊的粘结材料和方法，一个人就可以安装施工，尤其量大的线条工程，只需粘结安装。。 六，装饰线（件）流畅、美观，线形间无缝隙。由于两个线条之间使用了缝隙修补材料，缝隙全部消失。在以后的使用中也不会出现裂缝。 七，EPS装饰线（件）最大的优点是，她彻底地解决了外墙外保温冷、热桥的问题，让设计师、建造师们尽情发挥灵感。 EPS线条是一种新型简便易行的技术，具有施工简单快捷、设计方便、周期短、出图量少等突出特点。EPS属低导热性材料，具有吸水性低、压缩强度、抗拉强度较高、耐低热、自熄性等突出优点，吸收和消化了各种复合墙体、内保温墙体，非凡是EPS建筑模板墙体、EPS板夹芯墙体的优点，以EPS板与外墙面粘结胶为科研攻关着眼点，较理想的解决了粘结强度、耐冻融等技术关键，克服了予制建筑模板、夹芯墙、钢丝网夹芯板等工艺存在的施工繁琐、节能效果地等缺点。 EPS是一种新型的外墙装饰线及构件，它能完全替代传统的水泥（GRC）构件，更适用于安装在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式、古典、高雅的装饰风格，有能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应；特别对于高层建筑的欧式风格，安装水泥构件非常困难，工期又长，而且时间一长会出现裂缝，耐久性差，因此采用EPS装饰线、构件、安装方便、经济、耐久性长。 EPS装饰线、构件是有脱模B2级防火的聚苯乙烯为主体，粘贴耐碱玻纤网格布，加以特殊的粘结外保护层复合而成。显著的特点：不受温度的变化，耐热；不受潮湿气候及酸雨的影响。 EPS装饰线条施工方案 一、施工工具： 1、 电动搅拌器； 2、 角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚）、墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等 二、施工条件： 1、 施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6。C，风力不大于5级； 2、 搭设外墙脚架，符合安全作业用排栅； 3、 清理安装平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差，偏差应小于5MM。 三、施工程序： 1、 待施工安装墙面，窗门洞口等施工程序已经完成后 （1）基层清理。 ① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 ② 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6MM时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。 （2） 配制砂浆。 ① 施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆； ② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。 ③ 砂浆调制完毕后，须静置5 min ,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在3小时内用完。 （3）在粘贴聚苯板前，如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 （4）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM） 2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。 3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均匀为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。 4、EPS构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。 5、对于较大的EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定 6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。 7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。 8、拼缝处理：粘接缝宽不大于3MM时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布，厚度小于2MM；粘接缝宽大于3MM时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。 9、施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。 四、注意事项 1、 施工不、时环境温度应不大于38。C，不低于5。C，低于些温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。 2、 安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。 3、 拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。 4、 搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。 5、 刚粘结的EPS构件应注意保养，遇雨天时，安装好的EPS线条要用彩布遮盖，防止雨水冲刷、不能人为践踏。 EPS装饰线条生产线工艺流程 为提高EPS装饰线条生产的效率和产品质量，结合本公司自发研制的生产设备，特编制EPS装饰线条生产线的工艺流程。 一、 审图、定量、制模、复核。 1、电脑制图工首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读，读懂设计意图，明白设计尺寸。对图纸有疑问的，要及时与各有关人员沟通、核实，直到读懂图纸。 2、对各装饰线条进行CAD制图 a、EPS线条制图切割：根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度，及抹灰面进行尺寸扣减确定，使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合，同时要考虑热熔缝的尺寸（比重、速度都会影响熔缝的尺寸）和抹灰面收缩后的尺寸余量，并注意抹灰面与粘结面的区分。 b、模板制图、切割：根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对第一遍模、第二遍模进行扣减，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD制图，一般第一遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm，特殊要求另行调整。 3、模板的切割 a、检查模板材的材质、规格要满足订单要求。 b、检查、复核电脑切割图，抹灰厚度与抹灰遍数相符。 c、选择刀具，固定模板，调整下刀深度，调整切割速度，确定起始点，对刀具。启动切割程序，开始切割。 d、模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查，几何尺寸、表面光洁度均要符合要求。模板要反复核对，不符合要求的不准进入下道工序，与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。 二、EPS线条切割、复核。 1、认真检查EPS块料的外型尺寸、溶重、数量均要满足订单的要求。 2、仔细检查、复核电脑切割图，扣减尺寸准确无误，切割图排版紧凑，模数合理。 3、掛熔丝，调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常，手工调整起始位，启动程序，开始切割。 4、第一次切割的EPS线条要反复核对，确定无误后，才能批量切割。。 5、对切割的EPS工件要进行尺寸核对，外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。与下道工序进行技术交底，标注编号、批次清晰。 三：粘覆网格布 1、对EPS工件进行复检，外观有无缺陷，尺寸与图纸要相符。 2、确定抹灰面和粘贴面，网格布规格与图纸要相符。 3、覆网格布，网格布与EPS工件要刮实、应紧密相粘，阴、阳角轮廓分明，粘结砂浆面的网格布应预留不小于30~50mm的搭接，特殊规格另定。 4、覆完网格布的EPS线条，要按编号、批次码放整齐。 四：抹面与装饰 1、分清一遍、二遍抹灰，使用的砂浆要与抹灰遍数相符，清楚配比，掌握搅拌时间、开放时间。 2、对粘结了网格的EPS工件、模板进行复检，EPS工件与模板缝隙要均匀，尺寸要与图纸相符。 3、模板对准中轴线安装；模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直，工件导轨校对、对称平行于中轴线，调整压轮部位和压力。 4、抹面砂浆调配搅拌；砂浆与乳液、水的比例严格按照生产任务单的数值进行称量，按照比例调配。搅拌要充分、均匀，确保砂浆无灰团，结块和杂质。 5：线条机的速度要根据线条的表面积而定，既要快速又要线条表面光滑。调整料仓里的砂浆量，使模板仓的砂浆保持一定的量，模板仓的压力始终保持一致，模板仓的压力与生产线运行的速度要均匀，才能保证EPS线条的抹灰厚度的均匀。 6：第一遍抹灰线条，经过24小时自然养护要进行精心修补，首先要清理多余的掛浆和滴瘤清除，有缺陷要修补，保持尺寸不变。 五：成品的养护、修补码放 1：生产线下来的半成品，手、身体不能接触抹灰面，轻拿轻放，整齐、平直地码放在半成品支架上，保持平、直、整齐不使线条变形。 2：一般在一天左右，不要去搬动和接触线条，在常态进行养护，特殊要求的酌情对待。 3：二次抹灰完成后一天左右，对生产的成品线条进行质量检查，小的缺陷要有专人进行精心修补，修补的外观应与线条外观一致。大的缺陷报废。 六：成品切割、包装 1：养护到期的产品需对外观进行检查，有缺陷的应作为次品，不能出厂。 2：产品的端部要进行切割，剖面要与线条垂直、剖面光滑。 3：出厂的产品表面光滑、颜色一致、无污染、无缺陷、剖面光洁，包装、码放整齐，编号、批次、生产日期、定单号、数量、合格证、防雨、易碎等标示应齐全