红外线烘道

性能特点：

　　1、设备电气元件和主要的机械传动部件，大部分采用进口及台湾元器件。整机采取分段式结构，根据不同加工品特性，可进行单段或多段操作，在保证产品质量的基础上，节约能源。

　　2、设备采用独立电器柜控制；灯管接线方式为烘区外接线方式，可保证设备使用的安全性；烘干区采取气动侧翻盖双层结构，保温性好且便于清理维护。

　　3、采用中波和短波红外辐射器加热，结合新型恒温设计，使玻璃片受热均匀，“表里如一”的加热方式，在烘烤过程中让油漆、涂层里的水分和溶剂最先蒸发掉，不会由于里面的水分和溶剂的蒸发而使外表已经干固油漆层产生气泡和小孔，能有效地提高油漆表面质量，增强涂层固化度及附着力，提高品质。

　　4、红外线辐射加热器的主要特征：a、启动速度快，容易控制加热温度和升温时间。b、电-热转换效率高达95%以上，减少损耗。c、加热器使用寿命长：中波连续使用寿命≥20000小时，短波连续使用寿命≥5000小时。d、红外辐射渗透性强，能耗低，是传统灯管所耗能量的40%。

　　5、设备采用先进的PLC控制技术及人机界面操作屏，快速响应的模糊控制方式，使得温度控制更精准，操作更简单。

　　6、设备加热段温控系统采用分区单独控制；冷却方式采取强力轴流风扇吹风冷却，出片温度小于60度；机体整体采用封闭式结构，先进的保温隔热技术，可使设备的表面温度几乎接近于环境温度。

　　7、设备传动部分采用耐高温特氟龙网带或辊轴缠凯夫拉绳传动，耐高温，耐摩擦，耐辐射。

8、设备热风循环系统先进合理，且有过滤系统，确保玻璃片不受灰尘污染。同时设自然排废口和变频动力排废气功能；在保证产品质量的基础上，可节约大量能源。

　　9、设备设自动纠偏装置，全程跑偏在±20mm内。

10、设备适用于玻璃厚度2~12mm，宽幅最大达到3300mm，印刷速度2~6米/分钟可确保干燥。