。

QPT6525K型无气喷涂机

1慨述

1.1适用范围

QPT6525K型无气喷涂机是我厂研制的最新一代高压力、大排量喷涂设备，已获得国家专利。特别适宜于长效、重防腐蚀涂装施工，更可喷涂绝大部分常规涂料，如：酚醛、醇酸、氨基、硝基、丙烯酸和乳胶漆等涂料，但不适宜喷涂无机硅酸锌和水性快固无机锌等涂料，如要喷涂上述涂料，请选用我厂其他型号的产品。同时，该机也可作为一种安全可靠的气动液压增压泵，应用于非涂装技术领域。

1.2产品特点

QPT6525K型无气喷涂机为小车式设计，体积小、重量轻，移动方便。该系列产品压力高、排量大，结构先进，不易因“霜冻”而死机，性能稳定可靠；气动泵往复运动速率低，磨损小，使用寿命长；新型的消音器极大地降低了排气噪声，不易发生“冰塞”；压力脉动小，能够确保和控制涂膜厚度及涂装质量。

2         主要技术参数

注：1、空载排量是指空载压力工况下的涂料排量。

3结构原理与外形

3.1结构原理（见图1）

图 1

3.2外形（见图2）

图 2

4开箱、装配

4.1开箱后检查整机、零部件是否完整无缺、无损。

4.2将消音器组件（图2中9）按图示位置装配在配气换向装置上。

4.3将涂料过滤器装在涂料液压泵上，密封垫切勿丢失和漏装，过滤器应装正，螺母应拧紧。

4.4将进气软管分别与气动泵和油雾器相连接。

4.5按图示位置将吸入软管、吸入/放泄管总成、高压软管、喷枪、喷嘴连接好，各连接处的螺纹必须拧紧。特别是吸入软管螺母应用随机配备的扳手拧紧。

4.6该系列机型配备新型调压阀，将手轮向上提起，即可调节进气压力，手轮向下即锁定。

5使用

5.1无气喷涂完全不同于传统的刷涂、滚涂和空气喷涂，需要具备一定的涂装机械、涂装工艺知识，才能正确掌握它。因此，涂装设计和工艺技术人员，设备的使用、维修和保养人员必须详细地阅读该说明书中的各项具体要求，以确保设备的正常运行和有关人员的安全。

5.2使用前，首先应检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头以及吸入系统的连接螺母和消音器是否拧紧到位；第二，根据涂料种类和涂装要求，选用合适规格的无气喷嘴；第三，按要求配备压缩空气气源，一般情况下，排量应不小于1.2 m3/min，压力应不小于0.7Mpa。

5.3为保证有足够的进气量，进气管路（包括气源网路管道、接头、气路各阀门）公称通径应不小于20mm。如果气源离喷涂机较远，通径应尽可能大，以减小管路损失，同时气源应洁净，否则，会导致喷涂机不能正常工作。

5.4为保证使用安全，最高进气压力不准超过0.6MPa。只要涂料能够充分雾化, 进气压力越低越好，使用较低的进气压力,对操作安全、减少过喷和延长喷涂机的寿命都是有益的。

注意:切忌用内径Φ10mm的氧气管或其他胶管作为进气管，因为通径太小会使喷涂机无法正常工作。

5.5       为适应各种涂料和强腐蚀性溶剂，我厂随机配套的高压软管，均为钢丝编织合成树脂液压软管，高压软管之间用过渡接头或中间接头连接。为保证安全，望用户选用我厂原装高压软管，我厂高压软管出厂前均经过了严格的耐压试验，切勿使用各种假冒伪劣高压软管，以免喷涂时，高压软管爆裂、接头脱落，发生高压射流伤害事故，危及您的人身安全。

警告: 如因使用假冒伪劣产品造成人身设备事故，我厂概不负责。

5.6喷涂机使用前，在环境温度5℃以上应向进气系统的油杯中加润滑油（10#机油）、在5℃以下加防冻液，如连续工作，应随时注意加注润滑油或防冻液。喷涂过程中，如消音器“积霜”现象严重时，可安装空气干燥器。QPT6525K型泵座油杯内必须加2/3杯10#机油。

5.7必须将接地线线夹与接地装置连接后方可开机使用。

5.8用与涂料配套的溶剂将喷涂机和喷枪等循环清洗干净后，将吸入管插入经预先过滤后的涂料桶内，打开进气球阀和放泄阀排空，关闭放泄阀，此时即可进行喷涂。

5.9清洗、更换喷嘴或不喷时，应及时将喷枪保险锁住。喷嘴堵塞，应用与涂料配套的溶剂浸泡或清洗后，再用毛刷仔细剔除脏物，也可用刀片顺着喷嘴开口方向划拉，勿用硬物捅拨，以免损伤高度精密的喷嘴。若为柱式回转喷嘴，可将手柄转动180°，进行反吹排堵，转动手柄前应先卸压。

警告:任何情况下，喷枪都不能朝向自己或他人，以免误压扳机，发生射流伤害事故。

5.10喷涂结束后，应及时对设备进行清洗，防止涂料在设备内固化。先将涂料吸入管从涂料桶中提起，关小进气球阀使喷涂机空载缓慢运行，将喷涂机内剩余涂料排出，然后，用溶剂空载循环，将涂料液压泵、涂料过滤器、高压软管、无气喷枪、喷嘴等清洗干净。清洗时应将喷枪枪口和放泄管插入液面以下，以避免溶剂飞溅。

6维护与保养

警告：任何保养操作前，必须先卸掉压力并关闭进气球阀。

6.1根据涂料粘度及颗粒粗细，选用合适目数的涂料过滤器滤网。喷涂完毕后，应及时清除滤网上脏物，破损的滤网应及时更换。

6.2稀释涂料或清洗设备时，需用该涂料规定的溶剂，以免涂料非正常沉淀或结块，堵塞涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷枪等通道，无法喷涂。尤其是稀释涂料时，必须严格按照该涂料的技术要求进行，以免影响涂料性能。

6.3气缸及配气系统两大部件，不应用强有机溶剂擦洗，更不应浸泡在强溶剂里。设备中所有橡胶密封件，只能用汽油或非溶剂型清洗剂清洗。

6.4气缸、配气系统、上下先导阀、油雾器、调压阀等气路零部件，清洗保养后组装时切忌进入铁锈、砂粒、尘埃等赃物。应定期清除进气滤芯上的异物（卸下进气球阀即可见到进气滤芯）。QPT6525K型泵座油杯内应保证有适量10#机油。

6.5喷涂结束后，应及时清洗设备。否则，固化结块的涂料，会加剧涂料缸、活塞杆、密封圈等零件的磨损，缩短设备的使用寿命。

6.6维修保养时如需更换各密封件（橡胶或聚四氟乙烯）、涂料缸、活塞杆、涂料液压系统各承压零件、弹簧、气动马达以及配气系统等重要零部件，请选用我厂提供的原装配套产品，以确保设备的正常工作。

7常见故障及排除方法

无气喷涂机的故障大体可以分为两类：气路系统故障及涂料系统故障，出现故障时切忌盲目拆卸，应按下表逐步进行分析和排除，排除故障前应先卸掉压力并关闭进气球阀。