一、 风机分类
1、按风机工作原理分类
按风机作用原理的不同,有叶片式风机与容机式风机两种类型。叶片式是通过叶轮旋转将能量传递给气体;容积式是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体 。两种类型风机又分别具有不同型式。
离心式风机
叶片式风机轴流式风机
混流式风机
往复式风机
容积式风机
回转式风机
2、按风机工作压力(全压)大小分类
(1)风扇 标准状态下,风机额定压力范围为98Pa(10 mmH2O)。此风机无机壳,又称自由风扇,常用于建筑物的通风换气。
(2)通风机 设计条件下,风机额定压力范围为98Pa14710Pa(1500 mmH2O)。一般风机均指通风机而言,也是本章所论述的风机。通风机是应用最为广泛的风机。空气污染治理、通风、空调等工程大多采用此类风机。
(3)鼓风机 工作压力范围为14710Pa196120Pa。压力较高,是污水处理曝气工艺中常用的设备。
(4)压缩机 工作压力范围为196120Pa,或气体压缩比大于3.5的风机,如常用的空气压缩机。
二、通风机分类
通风机通常也按工作压力进行分类。
低压风机980Pa(100 mmH2O)
离心式风机 中压风机 980Pa2942Pa(300 mmH2O)
高压风机 2942Pa14710Pa(1500 mmH2O)
通风机
低压风机 490Pa(50 mmH2O)
轴流式风机
高压风机 490Pa4900Pa(500 mmH2O)
三、离心式风机主要部件
离心风机的主要部件与离心泵类似。下面仅结合风机本身的特点进行论述。
1.叶轮
叶轮是离心泵风机传递能量的主要部件,它由前盘、后盘、叶片及轮毂等組成。叶片有后弯式、径向式和前弯式(见离心泵叶片形状,图2—16),后弯式叶片形状又分为机翼型、直板型和弯板型。叶轮前盘的形式有平直前盘、锥形前盘和弧形前盘三种
(a)平直前盘 (b)锥形前盘 (c)弧形前盘
前盘形式
2.集流器
将气体引入叶轮的方式有两种,一种是从大气直接吸气,称为自由进气;另一种是用吸风管或进气箱进气。不管哪一种进气方式,都需要在叶轮前装置进口集流器。集流器的作用是保证气流能均匀地分布在叶轮入口断面,达到进口所要求的速度值,并在气流损失最小的情况下进入叶轮。集流器形式有圆柱形,圆锥形,弧形,锥柱形和锥弧形等,如图4-2所示。弧形,锥弧形性能好,被大型风机所采用以提高风机效率,高效风机基本上都采用锥弧形集流器。
(a)圆柱形 (b)圆锥形 (c)弧形 (d)锥柱形 (e)锥弧形
3.涡壳
涡壳作用是汇集叶轮出口气流并引向风机出口,与此同时将气流的一部分动能转化为压能。涡壳外形以对数螺旋线或阿基米德螺旋线最佳,具有最高效率。涡壳轴面为矩形,并且宽度不变。
涡壳出口处气流速度仍然很大,为了有效利用气流的能量,在涡壳出口装扩压器,由于涡壳出口气流受惯性作用向叶轮旋转方向偏斜,因此扩压器一般作成沿偏斜方向扩大,其扩散角通常为6。~8。,如图4-3所示。
离心风机涡壳出口部位有舌状结构,一般称为涡舌(图4-3)。涡舌可以防止气体在机壳内循环流动。一般有涡舌的风机效率,压力均高于无舌的风机。
4.进气箱
气流进入集流器有三种方式。一种是自由进气;另一种是吸风管进气,该方式要求保证足够长的轴向吸风管长度;再一种是进气箱进气,当吸风管在进口前需设弯管变向时,要求在集流器前装设进气箱进气,以取代弯管进气,可以改善进风的气流状况。进风箱见图4-4所示。
进气箱的形状和尺寸将影响风机的性能,为了使进气箱给风机提供良好的进气条件,对其形状和尺寸有一定要求。
(1)进气箱的过流断面应是逐渐收缩的,使气流被加速后进入集流器。进气箱底部应与进风口齐平,防止出现台阶而产生涡流(见图4-4)。
(2)进气箱进口断面面积与叶轮进口断面面积之比不能太小,太小会使风机压力和效率显著下降,一般/≮1.5;最好应为/=1.25~2.0(见图4-4)。
(3)进风箱与风机出风口的相对位置以90。为最佳,即进气箱与出风口呈正交,而当两者平行呈180。时,气流状况最差。
5.入口导叶
在离心式风机叶轮前的进口附近,设置一组可调节转角的导叶(静导叶),以进行风机运行的流量调节。这种导叶称为入口导叶或入口导流器,或前导叶。常见的入口导叶有轴向导流器和简易导流器两种,如图4-5所示。入口导叶调节方式在离心风机中有广泛的应用
(a)轴向导流器结构示意图 (b) 简易导流器结构示意图
1 入口导叶 2 叶轮进口风筒 3 入口导叶转轴 4 导叶操作机构
四、离心风机结构型式
离心风机一般采用单级单吸或单级双吸叶轮,且机组呈卧式布置。图4-6所示为4-13.2(工程单位制为4-73)—11№16D型高效风机。该风机为后弯式机翼型叶片,其最高效率可达93%,风量为17000~68000m3/h,风压为600~7000Pa,叶轮前盘采用弧形。风机进风口前装有导流器,可进行入口导流器调节。
根据风机使用条件的要求不同,离心风机的出风口方向,规定了“左”或“右”的回转方向,每一回转方向分别有8种不同出风口位置,如图4-7所示。另可补充15。、30。、60。、75。、105。、120。……角度。
1 机壳 2 进风调节门 3 叶轮 4轴 5 进风口 6 轴承箱 7 地脚螺栓 8 联轴器
9、10地脚螺钉 11 垫圈 12 螺栓及螺母 13 铭牌 14 电动机
五、轴流式风机
轴流式风机与轴流式水泵结构基本相同。有主轴、叶轮、集流器、导叶、机壳、动叶调节装置、进气箱和扩压器等主要部件。轴流风机结构型式见图
1 进气箱 2 叶轮 3 主轴承 4动叶调节装置 5 扩压器 6 轴 7 电动机
由于轴流式风机(包括轴流式泵)具有较大的轮彀,故可以在轮彀内装设动叶调节机构。动叶调节机构有液压式调节和机械式调节两种类型。该机构可以调节叶轮叶片的安装角,进行风机运行工况调节。目前,国内外大型轴流风机与轴流泵都已实现了动叶可调。
导叶是轴流式风机的重要部件,它可调整气流通过叶轮前或叶轮后的流动方向
(a)单个叶轮机 (b) 单个叶轮后设置导叶 (c) 单个叶轮前设置导叶
(d) 单个叶轮前、后均设置导叶
以最小的损失获得最大的能量;对于叶轮后的导叶,还有将旋转运动的动能转换为压能的作
用。导叶设置如图4-9所示。叶轮后设置导叶称后导叶。后导叶设置在轴流风机和轴流泵中普遍采用。叶轮前设置导叶称为前导叶。目前,中、小型轴流风机常采用前导叶装置。在叶
轮前后均设置导叶是以上两种型式的综合,可转动的前导叶还可进行工况调节。这种型式虽然工作效果好,但结构复杂,仅适用于轴流风机。
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