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一.SPG型屏蔽泵产品特点;

1.SPG型屏蔽泵因能保证完全不泄漏,故可输送对人体和环境,设备有害的及价格昂贵的易泄漏的液体.
2.不会吸入空气,适于真空系统及输送与空气接触发生变质的液体.
3.无油封设计,能可靠地输送一般泵难以输送的高温,高压,低温及温度压力变化的液体.
4.轴承利用输送液体自行润滑,不需润滑油,故不污染输送液体,并免去了定期注油的麻烦.
5.SPG型屏蔽泵结构合理,电机和泵同轴,体积小,重量轻,占地面积小，运行平稳,安装方便,无须调整,维修方便,无须调整,维修方便.
6.屏蔽泵叶轮采用水推力平衡式设计,使转子在运行中可以处于悬浮设计,降低了石墨轴承的国轴向磨损,从而提高了使用寿命,降低了运行成本.
7.电机无冷去风扇,故运行噪音和振动都非常小.
8.SPG型屏蔽泵进出口法兰的规格设计与标准阀门相同,且位于同一中心线上,中心低,便于管道布置,泵房设计也便为合理实用.
9.零部件的标准化,系列化程度高.
10.接线盒采用防水结构,可在户外安全使用.
11.可根据使用要求,即流量和扬程的需要进行泵的串,并联运行方式.
12.新采用的石墨轴承,具有耐磨性能高,磨擦系数低,不老化,抗泥沙等优点.

 

二.SPG型屏蔽泵概述;

    SPG型屏蔽泵完全无泄漏屏蔽管道离心泵是本公司采用日本技术,并吸收了国际上屏蔽泵的专业设计制造先进技术,经我公司科技人员消化革新,新推出的第二代屏蔽泵新品,本产品在原有的基础上改进电磁核心技术,改善了流体运动状态,提高效率10%以上,综合性能指标更上一个台阶,产品也更加理想.
鸿量牌SPG型屏蔽泵是一种电动机和水泵一体化结构的泵类产品,工艺先进,静止密封,没有轴密封,可靠性能高,做到完全无泄漏,因其电机自身低噪音,加之屏蔽泵低故障率,安全环保,和最佳维护成本等优点赢得广大用户欢迎,同时也增强对中国市场高品质水泵的需求.
   管道屏蔽泵广泛应用在石油化工,化学工业,医药,纺织,核电,军工,造船及城市给排水,消防增压泵,高层建筑增压送水,园林喷灌,暖通制冷等冷暖水循环增压.特别是对振动,噪音要求高的场所,如重点工程,泵房,中央空调及科研院等等.还可以用于输运压力和温度不产生结晶和凝固的液体.特别是对人体及环境有害的和不安全的液体或贵重液体等等.
     SPG型屏蔽泵还可以在更多项目上发挥重要作用,也受到广大用户的一致好评.

 

三.SPG型屏蔽泵用途;

   1.SPG型屏蔽泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用介质温度-30℃+90℃.特别适用于工业和城市给排水,消防增压,高层建建筑增压水,园林喷灌,远距离输送暖通制冷循环,浴室等冷暖水循环增压及设备配套.
2.SPGR高温型屏蔽泵供输送介质温度较高场合,适合介质温度100℃-380℃.主要适用于能源,治金,化工,纺织,造纸,纺织及宾馆,饭店,浴室等部门.
3.SPGT防腐型屏蔽泵供输送不含固体颗粒，适用于石化,化工,冶金,电力,造纸,食品,制药,科研院校和合成纤维等部门.

 

四.SPG型屏蔽泵工作条件;

1.屏蔽泵介质必须为软水,稀薄,不凝固,非易燃,不含固体颗粒及纤维的流体.
2.SPG屏蔽泵介质温度不超过90度,SPGR型泵介质温度不超过380度.
3.一般情况下系统工作压力不超过1.2MPa,进口压力不小于0.05mpa,特殊场合应事先与本公司联系.
4.SPG屏蔽泵系统最高压力1.6MPa,即水泵的吸入压/泵扬程≦1.6MPa

SPG型管道屏蔽泵性能参数

型号	流量 （m3/h）	扬程 （m）	电机功率 （kw）	转速 （r/min）
15-80	1.5	8	0.18	2900
20-110	2.5	15	0.37	2900
20-160	2.5	32	1.1	2900
25-110	4	15	0.55	2900
25-125	4	20	0.75	2900
25-125A	3.6	16	0.55	2900
25-160	4	32	1.5	2900
25-160A	3.7	28	1.1	2900
32-125	4.5	20	0.75	2900
32-125A	4.0	16	0.55	2900
40-100	6.3	12.5	0.55	2900
40-100A	5.6	10	0.37	2900
40-125	6.3	20	1.1	2900
40-125A	5.6	16	0.75	2900
40-160	6.3	32	2.2	2900
40-160A	5.9	28	1.5	2900
40-160B	5.2	24	1.1	2900
40-200	6.3	50	4	2900
40-200A	5.9	44	3	2900
40-200B	5.5	38	2.2	2900
40-250	6.3	80	7.5	2900
40-250A	5.9	70	5.5	2900
40-250B	5.5	60	4	2900
40-100（I）	12.5	12.5	1.1	2900
40-125（I）	12.5	20	1.5	2900
40-125（I）A	11.2	17.2	1.1	2900
40-160（I）	12.5	32	3	2900
40-160（I）A	11.7	28	2.2	2900
40-160（I）B	10.5	22.5	1.5	2900
40-200（I）	12.5	50	5.5	2900
40-200（I）A	11.7	40	4	2900
40-200（I）B	10.5	35	3	2900
40-250（I）	12.5	80	11	2900
40-250（I）A	11.7	70	7.5	2900
40-250（I）B	10.8	60	7.5	2900
50-100	12.5	12.5	1.1	2900
50-125	12.5	20	1.5	2900

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