施工升降机简介

北斗建机生产的SC/SCD、变频系列施工升降机为齿轮、齿条式传动，采用国内外先进的技术，理论结合实践，不断改进创新，机构合理，操作简单，外形美观。机型有三驱动、两驱动。拆装特别方便，工作更加安全。本产品经过多次更新，性能得到全面的改善和提高。

由于其自由升降、人货两用及运行稳定安全的特点目前已经广泛应用于高层建筑物建设施工，市政维修，桥梁、塔、烟囱的建设，建筑装横等，也开始逐步作为工厂、码头、自动仓库、物流中心等物流系统中进行垂直输送的设备。

一、安全保障

1.配备最佳的防坠安全器，以限制吊笼超速下行，防止和消除吊笼坠落事故发生，保证本机的安全使用和绝对的可靠性。

2.设有限速制动装置，行程限位开关，行门保护开关等。

3.出入门机械连锁装置，为人员或物体的进出安全提供了有效保障。

4.灵敏的超载报警器是载人载货稳定运行的基础保障。

5.极限开关： 实现手动紧急断电。

6.电箱内增设了新型相序保护，失压保护和零位保护，将相序、缺相、失压三合为一综合保护；

7.电箱内专门设有防坠试验用航空插头，安全、方便、快捷易安装，导电接触良好，更易于工地迁移使用。

8．电箱内增设了通电延时装置，保证了施工电梯能够平稳的启动。

9. 新型主令开关改进操作方式：先拉起保险再操作，杜绝了机械误运行。

10.吊笼顶部专门设有上下限位，以及顶节无齿条等多重保护，防止操作不当而冒顶。

二、电控系统  

  1.普通电控系统（D.O.L): 这种电控系统是目前我们国内80%以上的用户普遍使用的接触器控制系统，硬启动、硬停止，我们的产品在这个基础上增加启动延时和停止延时，以减轻施工电梯在启停过程中剧烈的震感。

  2.PLC电控系统: 此电控方式是接触器式控制系统的延伸，增加了PLC编程故障检测系统，这种系统抗扰能力强、适应性好、可靠性高、使用方便。在电梯出现故障时能够通过LED屏幕显示故障部位，以防电梯带着安全隐患危险作业而引发事故；同时，PLC系统大大减轻了维修维护人员的负担和维修维护成本，延长使用寿命。

  3.变频控制系统: 这是目前世界上最先进的电控系统，与前两种的电控方式截然不同。以上二者只能在工频电能（380v/50hz)的条件下使用,而变频施工电梯弥补了他们的不足，并且有很多优点：a.启停平稳近似于客梯  b.启动电流小：大大减小了设备启动时对设备电器、电机的损害和对电网系统的冲击。C.超低压启动：当工地启动电压低至300v时，仍可是设备正常运行，可以有效应对工地的欠压状况，大大增加了施工作业效率。d.节能突出：变频控制的施工电梯可以根据载重量、速度、电压电流等情况自动检测能耗，可以节省30%-50%的电能。 E.延长设备使用寿命：  

三、吊笼  抛丸和静电喷塑处理，表面光滑、美观，使用更持久。

1.吊笼：吊笼框架的主干结构全部相互连接在一起形成一个整体，所有主杆结构紧密焊接。吊笼的笼顶、笼底及整体结构在焊接成型过程中都运用了工装，保证所有吊笼形体一致，尺寸如一，不但结构稳定，而且各个电梯相应的吊笼之间可以自由调换使用。 2.吊笼四周主干结构为折弯钢板，垂直度和抗疲劳能力大大增强；同时吊笼顶部科学的运用了八字梁结构，且顶部的八字梁主干全部为C型折弯板，延长了使用寿命，性能稳定，增强了使用性能。3.吊笼封面有多种配置：冲孔铝板，冲孔铁板喷塑，冲孔铁板一次成型，半丝网半铝板等供客户自主选择，全铝板结构减轻了吊笼自重，不生锈、抗腐蚀，美观、大方，使用更持久；半铝板半丝网结构优点是保持内外视线、空气流动畅通，冲孔铁板稳固，坚韧。

四、标准节：外表面经过抛丸处理和静电喷塑（热镀锌可供选择）。

1.全部使用锰钢高频焊管，比一般的管材具有更高垂直、抗疲劳度，抗压能力，大大延长了使用年限。2.标准节作业过程全部使用工装，结构更稳定。3.使用智能机器手焊接，保证焊接质量。4. 标准节无缝钢管管口精硩，确保标准节之间安装无措口。5.标准节的正方角钢框全部使用优质带钢折弯而成，比其他厂家使用的角铁更坚固，抗疲劳，大大延长了使用年限。

五、驱动机构

1. 驱动架的焊接成型工装与吊笼一次成型工装合二为一，整合在一条水平直线上，使驱动机构和吊笼在焊接成型后能够在垂直方向上整齐划一，通过销轴连接后啮合准确稳定，驱动机构带动吊笼的运行过程中大大减轻了晃动、噪音和对齿轮、齿条、滚轮等的磨损。

2. 驱动板和防坠板通过大型数控铣床铣制而成，大大增强了表面水平度。

六、外围栏 

    外围栏高度全部根据国家质量技术监督局2011年5月出台的施工升降机安全标准设置为2米，全部设置为片状镀锌折弯板，坚固持久，宜于运输，拆装方便，受到广大用户的欢迎。