锌锰系磷化液配方技术

钢铁磷化,是钢铁工件表面在磷化液中形成磷化膜的过程,现正朝着节能、低毒、无污染、膜均匀致密、膜薄且耐蚀性能好的方向发展[1].目前,常温磷化存在速度慢、磷化膜薄、膜耐蚀性差,磷化液中含有严重污染环境的NO2-、F-、Ni2+等有毒物质[2].工件从磷化液中取出后,工件表面残存磷化液中的Cl-、SO42-、NO3-、NO2-、F-及过量的盐等会造成磷化后的工件锈蚀、挂灰,因此,磷化后的工件一般需要水洗以清除这些残存磷化液[3,4].工业生产中轻薄型磷化的工件带出的磷化液为35 g/m2左右,接近或超过磷化成膜的消耗量[5].清洗这些残存磷化液用的洗水量大,废水中含磷、氮、锌等有害物质多,排放前必须处理.如果磷化后工件免水洗,这些残存磷化液用于成膜,可显著减少污染物排放、节约资源、增加磷化膜的厚度和耐蚀性.锌锰系常温磷化液配方简单,裸态磷化膜具有较好的抗大气腐蚀能力,涂层的附着力达一级[1].本文旨在开发一种性能优良、磷化后工件免水洗的清洁型常温锌锰系磷化液

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