在工业浮油处理行业，继油毡带刮油机、管式刮油机、盘式刮油机后，目前市场上用得最多、反映最好、效率最高的是钢带式刮油机，其除油效率高、性能稳定、经久耐用，但很多厂家在技术上还存在明显缺陷和不足。

   （注：刮油机又称为撇油机、浮油捞除机、油水分离机、除油机）

当前刮油机行业大部份产品都存在以下问题：

1，很多带式刮油机只设计单面除油，除油效率低，能双面除油的刮油机往往又价格高，甚至高得离奇，大大增加客户的附加使用成本。

2，刮油机电气部份没有做很好的隔热、防潮处理，或处理得不彻底，由于含油水箱或水池普遍水温较高，在温度作用下，刮油机很容易出现腐蚀、短路、漏电等运行故障，严重影响刮油机的安全性能及使用寿命，增加维护成本。

3，由于刮油机是用橡胶板与钢带相互作用来完成除油的，在使用过程中，人工调节刮油板，松紧度往往很难掌握，或调好后使用一段时间，由于油的密度变化，又出现刮油过松、过紧现象，使刮油不完全或钢带卡住、转轮打滑等现象，甚至会造成钢带及刮油板磨损严重等。

本机最大特点：

   针对以上情况，本厂生产的所有刮油机系列产品经全面技术升级和改进，完全克服上述存在的各种问题。

1，所有刮油机型号产品全部设计双面除油，除油量成倍提高，价格更实惠、更低廉。

2，设计传动部份与电气部份完全科学隔离，做到整机全防潮、耐热处理。在高温、高潮环境下均能长期稳定运行，完全不受水温及环境影响，整机安全性更优越、更突出。

3，在刮油单元增加特制柔性弹簧，使刮油板能根据钢带阻力自动调节刮油松紧度，并根据物理变化自动捕集粘附在钢带上的油污，使刮油更干净、更顺畅，整机性能更完美。

产品工艺：机身全碳钢材质，表面经热处理工艺设计，产品精良、实用，外形美观，且价格低廉！

用 途:    

     用于数控车床、CNC加工中心、钻床、铣床、磨床、零部件加工厂、零配件清洗设备等冷却夜、乳化液、切削液、含油混合液及其他污水表面漂浮油污去除，延长了液体的使用寿命，保证了加工速度和精度。

 应 用 领 域：

数控机床            

CNC加工中心

钻床

铣床

磨床

汽车零件加工厂               

精密零件加工厂              

模具加工车间              零部件清洗设备