技术指标 
纤维品种  抗拉强度  弹性模量  
聚丙烯纤维 ＞300MPa
 ＞3.5 GPa  
高强高模纤维 ≥1200MPa ≥30 GPa  
 
  
掺量范围 
■ 聚丙烯复合纤维在混凝土中的掺量范围为0.6-1.5kg/m3，通常为0.9 kg/m3。 


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聚丙烯复合纤维由聚丙烯纤维同特种高强高模纤维复合而成，应用于水泥混凝土中，可形成低弹低模—高弹高模的复合纤维复合体系，形成连续的裂缝控制系统，对混凝土塑性及硬化阶段的裂缝控制有全面的阻止作用。研究结果表明，掺入聚丙烯复合纤维的混凝土，塑性裂缝完全消除，硬化裂缝减少70%。
  






聚丙烯网状纤维的使用说明
结构设计
虽然掺入聚丙烯纤维确实能使混凝土的性能获得明显改善，但一般情况下，聚丙烯纤维仍作为混凝土的“次要增强筋”用于防止混凝土收缩开裂延长混凝土的使用寿命，而非“主要增强筋”承担结构主要荷载。大量试验也证实虽然聚丙烯网状纤维分散后获得的纤维单丝数量很多，但由于每立方米混凝土中0.9kg-1.8kg的聚丙烯网状纤维掺量折算成体积率仅为0.1％－0.2％，因此对混凝土的抗压强度、弹性模量等参数并无明显影响。建议掺入聚丙烯网状纤维后不改变原设计中主要受力筋的配筋率。
长度选择
一般工程中聚丙烯纤维的长度以20mm为宜。
配比设计
通常情况下，单方混凝土中，聚丙烯网状纤维掺量为0.9kg为宜，桥面防水层掺量1.8kg，并且不必改变其他材料的用量。当有特殊用途时，可通过试验确定聚丙烯网状纤维掺量和混凝土配比。对掺有硅灰、粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉等活性混合材料的混凝土，网状纤维的使用效果更优。
搅拌机选择
须使用强制式搅拌机。
投料过程
先投入碎石，然后投入纤维，再投入砂子搅拌两分钟，使纤维充分打开，然后投入水泥和水搅拌均匀即可。也可按常规工艺投入顺序进行施工，但应适当延长搅拌时间，以使纤维分散均匀。
搅拌时间
搅拌的目标是纤维网状能充分分散为单丝或网状结构被打开。一般情况下在投入聚丙烯网状纤维后，强制式搅拌2－3分钟即可。
成型过程 
无特殊要求，但应保证混凝土充分振实。
养护过程
无特殊要求，可按正常混凝土的养护进程进行。不能因掺入网状纤维而放松对混凝土的早期养护。
聚丙烯网状纤维的耐久性 
任何有机材料在热、光、氧等因素的综合作用下都将逐渐老化，丧失优良的性能，但使用网状纤维并不存在这类问题，因为纤维置于混凝土中完全得到了保护。 


聚丙烯网状纤维的用途 
网状纤维赋予砼的改善性能优势几乎对任何工程用纤维混凝土都是非常有效的，结合我国特点，优选出网状纤维最适宜的工程用途如下： 


混凝土路面、桥面、机场道面、工厂地坪等工程。使工程的使用寿命得以延长（可使路面的完好寿命延长5-10年）。 
隧道、矿井的墙面、顶板等。采用喷射工艺进行混凝土施工时，掺入聚丙烯网状纤维还将有效减少喷射混凝土的回弹率，使混凝土的回弹脱落不超过5%，提高施工效率和改善作业环境并有利于推广湿喷技术。 
河道、水坝、储水池等工程。网状纤维队混凝土抗裂、抗冲击、抗磨耗能力的改善作用将使工程的使用寿命延长。 
军事防护工程、码头护岸、桥墩等。网状纤维对混凝土抗击性能的大幅度提高作用将增强此类工程的安全性和延长使用寿命。 
聚丙烯网状纤维包装 
内包装为0.9kg/袋或1.0kg/袋 塑模包装 
外包装为10kg/袋 编织袋包装 


聚丙烯纤维对混凝土的增强功能
对混凝土的阻裂作用
聚丙烯纤维在混凝土中呈三维立体分布，可有效的降低微裂缝尖端的应力集中，可使混凝土或砂浆因干缩引起的拉应力消弱或消除，阻止微裂缝的发生和扩展。
对混凝土抗渗性能的改善
聚丙烯纤维可有效的减少混凝土的塑性裂缝，并抑制裂缝的发展和相互贯通。均匀分布的纤维单丝形成了承托体系，阻碍了表面析水和集料的沉降，降低了混凝土的泌水性，减少了混凝土的泌水通道，使混凝土中的孔隙率大大降低，故而使混凝土的抗渗性有明显的提高。
对混凝土抗冻融性的提高
由于混凝土中的聚丙烯纤维的存在可以有效的减少多次冻融循环而引起的混凝土内的抗拉应力集中，阻止了微裂缝的进一步扩展。另外，由于混凝土抗渗性的提高，当然也有利于改善其抗冻融性。
对混凝土抗冲击性和韧性的提高
T聚丙烯纤维有助于吸收混凝土构件受冲击时的动能，并且由于纤维的阻裂效应，在混凝土受冲击荷载作用时，纤维可以阻内部裂缝的迅速扩展，故而可以有效的增进混凝土的抗冲击性和韧性。
对混凝土耐久性的改善
聚丙烯纤维由于良好的阻裂效果，从而大大减少裂缝的发生和发展，内部孔隙率的降低，使得外部环境中的水分腐蚀性和化学介质，氯盐等的侵蚀、渗透减缓，也就是说，需要由裂缝提供的使破坏性、腐蚀性作用逐渐渗透并扩大的渠道，由于裂缝的大量减少，而变得微乎其微，对结构主筋的锈蚀的危害减少，从而使混凝土的耐久性得到极大的改善和提高。
对混凝土耐火性能的提高 
在混凝土中，尤其是高强混凝土中掺加聚丙烯纤维，可有效的提高混凝土的耐火性和发生火灾时的安全性。高强混凝土具有相当的密实性，在火焰中因混凝土内部的自由水与分解的化学水受热形成的高压蒸气难于逸出，常导致混凝土构件的突然爆裂和坍塌，危害严重。 
纤维混凝土，由于大量均匀分布的聚丙烯单丝纤维形成的立体网络结构，当在火焰炙烤的混凝土构件内部温度上升到165℃以上时，纤维熔化，形成内部连道的孔道以供强高压蒸气从混凝土内部逃逸，所以可有效的避免火灾环境下的爆裂。