各种矿物燃料均含硫。特别是煤，燃烧后生成大量SO2，严重污染空气。为控制污染，最有效的办法是烟气脱硫。包括我国在内，目前 ** 上应用最广的是“石灰（石灰石）—石膏”湿法脱硫技术。这一工艺系统中，涉及多种腐蚀介质，且含颗粒物料，对设备产生强烈的腐蚀和磨损。因此对阀门的材料和结构形式有特殊要求。上世纪80年代后期，我国在大规模引进国外脱硫技术时，进口蝶阀的阀体采用三元乙丙橡胶衬里，蝶板及阀杆等采用哈氏合金材料，因其价格昂贵，目前已有越来越多的用户采用双相不锈钢的蝶板，双相不锈钢综合了奥氏体不锈钢和铁素铁不锈钢的特点，把奥氏体不锈钢的优良韧性和焊接性，与铁素体不锈钢的高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合到一起，并在80年代后期作为可焊的结构材料得到迅速发展，已成为不锈钢中重要的一类，与其它类型不锈钢相比，具有以下特点：　

　1、含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能，可取代在此介质条件下易发生应力腐蚀破裂的奥氏体18-8型不锈钢；　　

2、含钼双相不锈钢具有良好的耐点蚀性能，当抗点蚀当量（PRE）相同时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界点蚀电位相近。含18%Gr的双向不锈钢的耐点蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双向不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀性能超过了 AISI 316L；　　

3、有良好的耐腐蚀疲劳和磨损性能；　　

4、可焊性能好，焊后不需热处理，焊接接头有良好的耐蚀性；　　

5、与哈氏合金相比，其价格低得多。

我公司已开发用于脱硫系统的双相不锈钢蝶阀，供用户选用。我们合作开发的脱硫蝶阀，其蝶板的边缘为机械加工的球面，并经过手工抛光，保证360°的周边同心性和双方向的气密式关闭，具有操作力矩低和阀座寿命长的功能，对称阀板提高了阀门的流量系数Cv值，减少紊流、增加压力恢复作用，其阀板外径间隙的设计按标准要求，能与所有标准管道相配合。