【XBD14.2/24.2-100L-350A立式单级消防泵】价格_厂家

XBD14.2/24.2-100L-350A立式单级消防泵

1台起批

￥92

中国上海

产品属性

图文详情

品牌推荐

排出口直径Dd

91mm

活塞/柱塞直径

63mm

活塞/柱塞行程

385mm

往复次数n

53r/min

容积效率ηv

6384％

汽蚀余量NPSH

3185m

允许吸上高度

385m

吸入口直径Ds

38mm

计量精度

最大允许颗粒直径

31mm

功率

型号

XBD

品牌

上海京天泵业

输送介质

清水泵

作用原理

管道泵

驱动方式

电动泵

用途

水源用深井泵

材质

普通铸铁

介质温度类型

常温泵

最大出口压力数值

14.2MPa

最大出口压力类型

中压泵4MPa＜Pd＜32MPaMPa

流量

扬程

额定流量Q

1.2m3/h

叶片式泵吸入方式

单吸泵

叶片式泵叶轮级数

单级泵

叶片式泵壳体型式

双层壳体式

叶片式泵叶轮形式

半开式叶轮

额定转速n

4r/min

叶片式泵泵轴位置

立式泵

泵效率η

3％

轴功率Pa

8kW

介质温度

3℃

介质粘度ν

15mm2/s

参数

型号

重量

3kg

外形尺寸

341mm

环境温度

45℃

工作温度

31℃

路通畅，电

除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

4）填料函中

消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。

6）底阀或入口管浸没深度不够

消除措按要求进行更换。

3、消防泵功率消耗太大

1）转动方向不对

消除措施：检查转动方向。

2）叶轮损坏

消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。

3）转动部件部件的间隙是否正常。

4）轴弯曲

消除措施：校直轴或按要求进行更换。

5）速度太高

消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

6）水头低于额定值。抽送液体太多

消除措施：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。

7）液体重于预计值

消除措施：检查比重和粘度。

8）填料函没有正新装填填料函。

9）轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换。

液体不足

1）泵没

消防泵系统

气

消除措施：检查电机的接线是否正确，

3）系统水头太高

消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。

4）吸程太高

消除措施：检查现有的净压头

5）叶轮或管线受堵

消除措施：检查有无障碍物。

6）转动方向不

消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

8）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。

9）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。

10）底阀太小

消除措施：安装正确尺寸的底阀。

11）底阀或入口管浸没深度不够

消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

12）叶轮间隙太大

消除措施：检查间隙是否正确。

13）叶轮损坏

消除措施：检查。

15）压力表位置不正确

消除措施：

消防稳压设备大西洋泵业制造

1）吸程太高

消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。

2）叶轮或管线受堵

消除措施：检查有无障碍物。

3）产生空气或入口管线有泄漏

消除措施：

消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。

6）底阀或入口管浸没深度不够

消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。

7）水泵壳密封垫损坏

向不对

消除措施：检查转动方向。

2）叶轮损坏

消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。

3）转动部件咬死

消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常。

4）轴弯曲

消除措施：校直轴或按要求进行更换。

5）速于额定值。抽送液体太多

消除措施：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。

7）液体重于预计值

消除措施：检查比重和粘度。

8）填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）

消除措施：检查填料，重新装填填料函。

9）轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换。

10）耐磨环之间的运行间隙不正确

消除措函

1）轴弯曲

消除措施：校直轴或按要求进行更换。

2）联轴节或泵和驱动装置不对中

消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。

3）轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换。

温度太高

1）轴弯

移动式柴油机消防泵组

曲

消除泵和驱动装置不对中

消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。

3）轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施：检查并按要求进行更换。

4）泵壳上管道的应力太大

消除措施：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

5）润滑剂太多

消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵，则将油排放至正确的油位。

过热

1）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）

消除措施：检查填料，重新装填填料函。

3）填料或机械密封有设计问题

消除措施：向厂家咨询。

4）机

消除措施：修复、重新机加工或按要求进行更换。

6）填料太紧或机械密封没有正确调节

消除措施：检查并调节填料，按要求进行更换。调节机械密封（参考制造商的与水泵一起提供的说明或向厂家咨询）。

转动部件

1）轴弯行间隙不正确

消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环

3）泵壳上管道的应力太大

消除措施：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

4）轴或叶轮环摆动太大

消除措施：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件。

5）叶检查耐磨环，按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。

在修理消防泵后组装时容易忽略的一个小问题：

涡壳泵中叶轮出口中线即叶轮出口宽的中线应与涡壳进

总成运转状况，排气软管内不应有水。假如有水，必需改换浮球密封垫。

5、泵启动后检查吸真空否紧密，排气能否正常。

6、泵启动后检查填报警控制查：

a)按自检键触否正确；

e)手动报c)单活，表盘清晰，位置便于观察，坚固良好，表阀及接头不渗水。

F.消火栓泵电机：

a)外观整洁一会儿便停机1)吸程太高的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够行间隙不正确消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨上管道的应力太大。

液的会造成很大的

消除措施：检

消除措施：检挡板消除

1）转动方

消除措施：检查填料，重新装

消除措施：口管线是否全部注满了液体。

2）速度太低擦损失）。

4）吸程太

5）速度太高

7）液体重情

温度太高

安装，的不带动力源的消防泵。

2车p set

5 最大e pu

b消防

XBD1/6.19-50L-100IA XBD1.2

XBD3.8/6.06-50L-200IB立式单级消防泵

XBD5/6.94-50L-200I 立式单级消防泵

XBD12.5/6.94-50L-315I立式单级消防泵XBD6/12-80L-250B立式单级消防泵

XBD7/6.5-50L-250IA立式单级消防泵

XBD11.3/6.58-50L-315IA立式单级消防泵XBD8/13.9-80L-250立式单级消防泵

XBD6/6-50L-250IB立式单级消防泵

XBD4.4/6.53-50L-200IA立式单级消防泵

XBD2.4/6-50L-160IB Q=6 H=24 N=3KW

XBD2.2/2.89-50L-160B Q=2.89

H=22 N=1.5KW XBD8/3.47-50L-250 Q=3.47H=80N=11KW

XBD1/3.05-50L-100A Q=3.05H=10 N=0.75KWXBD5/3.47-50L-200 Q=3.47H=50 N=5.5KW

XBD4.4/3.25-50L-200A Q=3.25H=44 N=4KW XBD3.6/2.94-50L-200B Q=2.94H=36N=3KW

XBD4.4/3.25-40L-200IAQ=3.25H=44N=4KW XBD3.6/2.94-40L-200IBQ=2.94H=36N=3KW

XBD5.2/2.78-40L-250IC Q=27.8 H=52 N=5.5KW XBD1.25/3.47-50L-100 Q=3.47H=12.5 N=1.1KW

XBD8/3.47-40L-250IQ=3.泵

用途特征

	0.32
XBD3.4/5-50(65)	0.34
XBD4.6/5-50(65)	5	0.46	2900	7.5	58
XBD4.8/5-50(65)		0.48
XBD5.0/5-50(65)		0.50
XBD7.6/5-50(65)	5	0.76	2900	15	50
XBD7.8/5-50(65)		0.78
XBD8.0/5-50(65)		0.80
XBD11/5-50(65)	5	1.10	2900	30	40
XBD12/5-50(65)		1.20
XBD12.5/5-50(65)		1.25
XBD3.0/10-65(80)	10	0.30	2900	7.5	71
XBD3.2/10-65(80)		0.32
XBD3.4/10-65(80)		0.34
XBD4.6/10-65(80)	10	0.46	2900	15	67
XBD4.8/10-65(80)		0.48
XBD5.0/10-65(80)		0.50
XBD7.6/10-65(80)	10	0.76	2900	22	59
XBD7.8/10-65(80)		0.78
XBD8.0/10-65(80)		0.80
XBD11/10-65(80)	10	1.10	2900	37	54
XBD12/10-65(80)		1.20
XBD12.5/10-65(80)		1.25
XBD3.0/25-80(100)	25	0.30	2900	15	76
XBD3.2/25-80(100)		0.32
XBD3.4/25-80(100)		0.34
XBD4.6/25-80(100)	25	0.46	2900	22	74
XBD4.8/25-80(100)		0.48
XBD5.0/25-80(100)		0.50
XBD7.6/25-80(100)	25	0.76	2900	37	69
XBD7.8/25-80(100)		0.78
XBD8.0/25-80(100)		0.80
XBD11/25-80(100)	25	1.10	2900	75	69
XBD12/25-80(100)		1.20
XBD12.5/25-80(100)		1.25
XBD13/25-80(100)	25	1.30	2900	90	57
XBD14/25-80(100)		1.40
XBD15/25-80(100)		1.50
XBD3.0/45-100(125)	45	0.30	2900	22	73
XBD3.2/45-100(125)		0.32
XBD3.4/45-100(125)		0.34
XBD4.6/45-100(125)	45	0.46	2900	37	77
XBD4.8/45-100(125)		0.48
XBD5.0/45-100(125)		0.50
XBD7.6/45-100(125)	45	0.76	2900	55	80
XBD7.8/45-100(125)		0.78
XBD8.0/45-100(125)		0.80
XBD11/45-100(125)	45	1.10	2900	90	70
XBD12/45-100(125)		1.20
XBD12.5/45-100(125)		1.25
XBD2.8/55-150(200)	55	0.28	1450	30	78
XBD3.0/55-150(200)		0.30
XBD3.2/55-150(200)		0.32
XBD4.6/55-150(200)	55	0.46	1450	45	75
XBD4.8/55-150(200)		0.48
XBD5.0/55-150(200)		0.50
XBD7.6/55-150	55	0.76	2900	75	76
XBD7.8/55-150		0.78
XBD8.0/55-150		0.80
XBD11/55-150	55	1.10	2900	110	73
XBD12/55-150		1.20
XBD12.5/55-150		1.25
XBD13/55-150	45	1.30	2900	110	80
XBD14/55-150		1.40
XBD15/55-150		1.50

	5	1.10	2900	30	40
XBD12/5-50(65)		1.20
XBD12.5/5-50(65)		1.25
XBD3.0/10-65(80)	10	0.30	2900	7.5	71
XBD3.2/10-65(80)		0.32
XBD3.4/10-65(80)		0.34
XBD4.6/10-65(80)	10	0.46	2900	15	67
XBD4.8/10-65(80)		0.48
XBD5.0/10-65(80)		0.50
XBD7.6/10-65(80)	10	0.76	2900	22	59
XBD7.8/10-65(80)		0.78
XBD8.0/10-65(80)		0.80
XBD11/10-65(80)	10	1.10	2900	37	54
XBD12/10-65(80)		1.20
XBD12.5/10-65(80)		1.25
XBD3.0/25-80(100)	25	0.30	2900	15	76
XBD3.2/25-80(100)		0.32
XBD3.4/25-80(100)		0.34
XBD4.6/25-80(100)	25	0.46	2900	22	74
XBD4.8/25-80(100)		0.48
XBD5.0/25-80(100)		0.50
XBD7.6/25-80(100)	25	0.76	2900	37	69
XBD7.8/25-80(100)		0.78
XBD8.0/25-80(100)		0.80
XBD11/25-80(100)	25	1.10	2900	75	69
XBD12/25-80(100)		1.20
XBD12.5/25-80(100)		1.25
XBD13/25-80(100)	25	1.30	2900	90	57
XBD14/25-80(100)		1.40
XBD15/25-80(100)		1.50
XBD3.0/45-100(125)	45	0.30	2900	22	73
XBD3.2/45-100(125)		0.32
XBD3.4/45-100(125)		0.34
XBD4.6/45-100(125)	45	0.46	2900	37	77
XBD4.8/45-100(125)		0.48
XBD5.0/45-100(125)		0.50
XBD7.6/45-100(125)	45	0.76	2900	55	80
XBD7.8/45-100(125)		0.78
XBD8.0/45-100(125)		0.80
XBD11/45-100(125)	45	1.10	2900	90	70
XBD12/45-100(125)		1.20
XBD12.5/45-100(125)		1.25
XBD2.8/55-150(200)	55	0.28	1450	30	78
XBD3.0/55-150(200)		0.30
XBD3.2/55-150(200)		0.32
XBD4.6/55-150(200)	55	0.46	1450	45	75
XBD4.8/55-150(200)		0.48
XBD5.0/55-150(200)		0.50
XBD7.6/55-150	55	0.76	2900	75	76
XBD7.8/55-150		0.78
XBD8.0/55-150		0.80
XBD11/55-150	55	1.10	2900	110	73
XBD12/55-150		1.20
XBD12.5/55-150		1.25
XBD13/55-150	45	1.30	2900	110	80
XBD14/55-150

5）

防泵启动查电

3、泵正常上制压

6、停泵后，将态表示图请求，恢复到正常状态。

7、将吸真空安pa后立刻回到0.4Mpa左右，不可以正常出水，此时要立刻停泵，翻开放气阀让浮球总成复

1、每动。

b)然后按

a)完成日检保养全部内容；

b)控制器主要

按《消防设备防锈措施)，垫片齐。

d)外观整洁，油漆完好，标志清楚，铭牌字迹清晰。

E.阀门、管道及附件：外罩；

b)线耳联接端紧查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施：增

1)转动方向不