该50L高剪切均质乳化机由:真空均质乳化锅、预混锅(水锅、油锅)、加热及温控系统、搅拌系统、真空系统、电动升降系统、操作控制柜、管路系统组成。
物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶,将物料剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖,按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。
外观尺寸: 乳化锅机架( 长X宽X闭合高度(升高高度) ): 1450X600X1950M(2500M)水油锅架( 长X宽X高): 950X550X1100M技术参数
乳化锅
设计容积L
30/50
工作容积L
25/40
刮板搅拌功率kw
0.75/1.1
刮板搅拌转速kw
0-86
均质机功率kw
1.1/1.5
电加热功率kw
2
均质机转速 rpm
2800
水相锅
25/38
20/30
搅拌功率kw
0.55
搅拌转速kw
1400
油相锅
20/25
16/20
一、保修服务:自设备调试合格之日起,保修一年(特殊要求进行具体商议)。保修期内设备损坏非人为所致的免费修理。(含差旅费,维修费,零件费等费用由供方自行承担)二、调试服务:由供方提供的设备在需方安装完毕,现场调试合格后,当场培训需方相关操作人员,直到能正确使用设备并正常运行,后经需方同意签字后离厂。三、每年不定期对客户进行走访,检测设备的使用情况,并对不能正常使用的设备进行维修。四、维修服务:设备发生故障,无其他特殊原因,供方在接到通知后12-48小时内赶赴现场维修,保证减少需方生产损失或使需方损失降到最低!五、终身服务:设备保修期结束后,如需方设备出现故障,供方仍须提供便捷的维修服务。如需更换配件及易损件,供方只收成本费,绝不在此基础上加价销售。六、验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户需要,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂。如需改进,供方必须提供一切便捷的服务,保障!七、档案服务:设备交付完毕后,供方负责提供设备及配件的使用说明书、设备材质报告等相关需方所需资料,以方便需方办理后续流程
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1.均质切削头由于转速极高,不得在空锅状态下运转,以免局部发热后影响密封程度。
2.地线可靠接地,保证用电安全。
3.均质器从上往下看为逆转,电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转,确认无误时再让均质器运转。
4.每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否异常,如有应即刻排除。
5.搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠;经常检查真空泵水箱水量, 真空泵运转时不可断水!
6.真空泵在关机前,应先把真空泵前的球阀关闭。
7.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能超过3分钟。
8.在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
9.绝不可在设备运行中将手伸入釜内,以防发生意外。
10.运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。
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