该30L高剪切乳化机全部采用优质SUS 316L不锈钢制成，能够完全符合新GMP标准的要求。其功能齐全，包括：夹套加热，冷却（介质为水或蒸汽），真空脱泡，电动升降，手摇倾倒或锅底阀出料。而且设备底部装有脚轮，能够随时方便的移动位置。该30L高剪切乳化机操作简单，是化妆品、制药类膏霜生产的首选设备。

    物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。

    由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内（或者打开锅底阀及加压阀门直接排料）。

外观尺寸: 乳化锅机架( 长X宽X闭合高度(升高高度) ): 1450X600X1950M(2500M)
水油锅架( 长X宽X高): 950X550X1100M
技术参数

1．均质切削头由于转速极高，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。

2．地线可靠接地,保证用电安全。

3．均质器从上往下看为逆转，电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转。

4．每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否异常，如有应即刻排除。

5．搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠；经常检查真空泵水箱水量, 真空泵运转时不可断水！

6．真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。

7．真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。

8．在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。

9．绝不可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。

10．运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。

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一、保修服务：自设备调试合格之日起，保修一年（特殊要求进行具体商议）。保修期内设备损坏非人为所致的免费修理。（含差旅费，维修费，零件费等费用由供方自行承担）
二、调试服务：由供方提供的设备在需方安装完毕，现场调试合格后，当场培训需方相关操作人员，直到能正确使用设备并正常运行，后经需方同意签字后离厂。
三、每年不定期对客户进行走访，检测设备的使用情况，并对不能正常使用的设备进行维修。
四、维修服务：设备发生故障，无其他特殊原因，供方在接到通知后12-48小时内赶赴现场维修，保证减少需方生产损失或使需方损失降到最低！
五、终身服务：设备保修期结束后，如需方设备出现故障，供方仍须提供便捷的维修服务。如需更换配件及易损件，供方只收成本费，绝不在此基础上加价销售。
六、验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户需要，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂。如需改进，供方必须提供一切便捷的服务，保障！
七、档案服务：设备交付完毕后，供方负责提供设备及配件的使用说明书、设备材质报告等相关需方所需资料，以方便需方办理后续流程