过去的生产系统存在的缺陷：
l 无法实时监控产线状态及制造进度
l 不能及时捕捉瓶颈工序并予以改善
l 发现不良时无法迅速定位问题所在
l 部件匹配检查机制不足导致组装错误
M.EVE是可以帮助客户实现制造现场可视化的MES产品，主要应用于汽车零部件，电子机械，化工等行业。
M.EVE 实时展现生产现场状况，准确定位瓶颈工序。它提供灵活的用户定义功能，快速应对业务变更。
M.EVE 能够快速、精准定位追溯目标，提升客户满意度，中等规模工厂4.5个月即可实施完成。
M.EVE可通过现场平面图实时直观展示生产现场情况。可掌握生产计划完成进度，也可快速定位问题/瓶颈工序。
M.EVE 可快速方便的实现工序自定义。通过简单拖拽即可快速完成工序画面设计。动态工艺流程设置强力支持产线结构调整。
M.EVE
支持产品部件制造全过程的正向反向查询。它涵盖产品所有部件的多层清单分解追溯，快速定位问题所在，实现精准找回及返修。它具有完整的产品工艺流程追溯，清晰再现制造过程。便于彻底排查，分析不良原因。
