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            东莞市博隽进口供应链有限公司             
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博隽专业提供机械进口服务，并于行业内打造“进口申报流程化操作”，公司进口团队以丰富的机械进口服务案例，针对二手设备进口报关、机械进口报关服务等等大货类货物的进口要素，制定出了科学合理的进口申报方案。为独资企业在成立的初始阶段“无暇顾及物流管理，一方面希望节约相关报关与物流的管理成本”。这些企业需要口岸物流关务等信息咨询，同时需求进出口物流一站式外包。博隽专业提供外包物流服务，同时对企业的物流总务、进出口的路径与时效、物流成本等提出可行性意见，能够最大限度的为客户节约进口成本。


二手压铸机进口之前应该确定的因素：
  1、确定旧机电产品的商品编码 ；
  2、确定旧机电产品的监管条件； 
  3、确定旧机电产品是否属于强制认证(3C认证)； 
  4、确定该商品的有关备案商检机关。


二手压铸机进口所需证明：
  A、进口法定检验；
  B、进口机电许可证(旧)； 
  C、进口旧机电产品装运前检验证书(我国四个驻外商检机构分别在:日本香港.北美.欧洲)； 
  D、进口口岸检疫局办的进口旧机电产品备案申请书；
  E、如产品税号涉及到国家强制认证的需提供3C证； 
  F、如进口国为美日韩欧盟等国家的还需提供IPPC(木质包装熏蒸证明)。


----------------压铸机发展简史------------------
压铸的起源众说不一，但据文献报导，最初用于压铸铅字。早在1822年，威廉姆·乔奇（Willam Church）博士曾制造一台日产1.2～2万铅字的铸造机，已显示出这种工艺方法的生产潜力。1849年斯图吉斯（J.J.Sturgiss）设计并制造成第一台手动活塞式热室压铸机，并在美国获得了专利权。1885年默根瑟勒（Mersen-thaler）研究了以前的专利，发明了印字压铸机，开始只用于生产低熔点的铅、锡合金铸字，到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。压铸广泛用于工业生产还只是上世纪初，应用于现金出纳机、留声机和自行车的产品生产中。1904年英国的法兰克林（H．H．Franklin）公司开始用压铸方法生产汽车的连杆轴承，开创了压铸零件在汽车工业中应用的先例。1905年多勒（H．H．Doehler）研制成功用于工业生产的压铸机、压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳（Wagner）设计了鹅颈式气压压铸机，用于生产铝合金铸件。
1927年捷克工程师约瑟夫·波拉克（Jesef Pfolak）设计了冷压室压铸机，由于贮存熔融合金的坩锅与压射室分离，可显著地提高压射力，使之更适合工业生产的要求，克服了气压热压室压铸机的不足之处，从而使压铸技术向前推进了一大步。铝、镁、铜等合金均可采用压铸生产。由于整个压铸过程都是在压铸机上完成，因此，随着对压铸件的质量、产量和扩大应用的需求，已对压铸设备不断提出新的更高的要求，而新型压铸机的出现以及新工艺、新技术的采用，又促进压铸生产更加迅速地发展。例如，为了消除压铸件内部的气孔、缩孔、缩松，改善铸件的质量，出现了双冲头（或称精、速、密）压铸；为了压铸带有镶嵌件的铸件及实现真空压铸，出现了水平分型的全立式压铸机；为了提高压射速度和实现瞬时增加压射力以便对熔融合金进行有效地增压，以提高铸件的致密度，而发展了三级压射系统的压铸机。又如，在压铸生产过程中，除装备自动浇注、自动取件及自动润滑机构外，还安装成套测试仪器，对压铸过程中各工艺参数进行检测和控制。它们是压射力、压射速度的显示监控装置和合型力自动控制装置以及电子计算机的应用等。