武汉火车头机制木炭机技术创新行业，以下是武汉火车头木炭机厂对做机制木炭整个过程分析：一、机制木炭技术—原料干燥：我们要保证炭的质量，必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我们第一步工作是干燥原料。干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1-2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘 干的温度一般为160-250度左右。二、机制木炭技术—制棒，原料制棒是在成型机(或称制棒机)里完成。成型机的成型筒外面有3个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350C左右。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260-320度之间。三、机制木炭技术—炭化，若我们将原料成型的最终产品是炭，那我们就应将薪棒通过炭化炉或土窑烧制(或煅烧)成合格的炭。中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。以下是武汉火车头木炭机厂提供。

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