干燥处理：
如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：
260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：
建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：
通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：
高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
PA66慨述
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度
也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料
的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影
响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加
剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因
此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度
变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到
0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许
多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
典型应用范围
PA66用于内部气体压力应用，例如闪烁方向开关装置、汽车镜框和山地车车轮。玻
纤增强，用于需要高刚性和尺寸稳定性，耐热老化的部件。机械强度、尺寸稳定性、
耐热性等均有明显提高，它可以代替金属或嵌入金属件的尼龙制品，如螺丝螺帽、齿
轮、轴套、滑轮、滑块、手柄、仪表壳等，广泛应用于汽车工业、纺织机械制造、仪
器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品
PA66中文名称聚酰胺，俗称尼龙双6，系结晶性热塑性工程塑料。结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220~230℃，Nylon66则为260~270℃，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色。
优点：1、具高抗张强度； 2、耐韧、耐冲击性特优； 3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优； 4、低温特性佳；6、具自熄性。
导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和 静电放电 (ESD) 防护的要求。 这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100 到1012欧姆／平方 (ohms/sq) 的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。导电尼龙66、导电尼龙12有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避免费时且昂贵的两次着色加工。广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱、及一些精密工程制品。
导电碳纤维是一种高导电性材料，其综合性能优异，具有很多其它材料无可比拟的优点，除具有高导电性能之外，其还具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、强度高、质轻等特点，应用非常广泛。在导电塑料中，我们主要是利用其高导电性，从而制成各种性能的导电料和抗静电料，并且可显著增强塑料的机械性能和耐腐蚀性能。
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