WC67Y-30T×1600小型折弯机，钣金专用折弯机 WC67Y-30T×1600小型液压折弯机，小型折板机，
折弯机是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业,折弯机是目前对板料特别是大型板料进行钣金加工的首选机械,通过选配各种不同的模具,可以对板料进行弯边、拉伸、压圆、冲孔等等。折弯机可分为机械和液压两种,液压折弯机按同步方式又可分为:机械同步、扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。下动式是工作台及工作台上的工件一起向上运动,滑块不动,目前国内市场上已经比较少见了,多数是上动式的了,上动式的是工作台及工作台上的工件不动,滑块向下运动。按控制方式又可分为:普通控制、经济型数控和标准型数控。
下面我简单的说下WE67Y-63/2500型液压板料折弯机的特点。WE67Y指液压、上传动、双油缸、扭轴同步、非数控的,63/2500指公称压力63吨、工件长度2500mm。它的结构与特点:
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,并通过时效振动或退火炉消除了内应力。
2、墙板采用了C形结构,所以能通过二台并排放置来加工大型工件。
3、液压上传动,安置于机床两端的油缸与滑块连接,直接驱动滑动工作。
4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步,使滑块平稳运动。
5、定位采用油缸内置机械档块结构,重复定位精度高。
滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整,手动微调,计数器显示。
6、滑块可以停止在任何位置,提高了安全性能。
7、上模有快夹装置,缩短了换模时间,提高生产效率,上模有手动调整装置,提高了工件精度和模具寿命。
8、抗偏载能力稍弱。
操作说明及注意事项
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵。
5、启动后空运转5-10分钟,上滑块满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作.
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7、板料折弯时必须在板料后方并双手扶持板料,以防在折弯时板料翘起伤人。
8、下模模口在一般情况下应选择不小于8倍的板料厚度的宽度,若R弧不能满足工件要求那在有足够的压力下可略小于此值。
9、折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙,否则会对模具和机器造成损坏。
10.机床工作时,机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。13.禁止折超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
16.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
17.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
WF67K数控折弯机技术参数 型号 公称压力(k n) 工作台长度(mm) 立柱间距(mm) 喉口深度(mm) 滑块行程(mm) 最大开启高度(mm) 主电机功率(k w) 机器重量(kg) 外形尺寸L×W×H专为剪板机设计的、低成本、高精度、高性能的数控系统 键盘控制视角高反差液晶显示选用坚硬钢板焊接结构骨架,荧幕图形显示折弯工件外形,自动计算折弯工件材料展开长度
一个数控轴控制后挡料（X轴分辨率0.1) 三个模拟轴控制刀片间隙、剪切长度、上死点和剪切角
五个数字辅助功能及剪切过程中后挡料退让 公英制转换，多种语言文字供选择
电脑自动模拟工件折弯顺序（DA）,折弯前折弯后工件屏幕变化显示,折弯力吨数计算机自动调整工作压力
折板点后挡料后退避料功能,后挡板延迟动作功能,滑板上升下降速度可无级调整
上刀模开距可及慢速度距离均由电脑自动设定,各种角度包括圆弧均可由同一组刀模作业完成
滑板左右边各装配德国HEIDEN HAIN 光学尺两组定位精度0.01MM；
手动、半自动及全自动操作模式选择,本机可装配的各种数控系统
Delem DA-61
12英寸的CRT单色显示，二维图形编程 工作、模具、机床外形按1：1：1显示 1000个程序行，90个模具
自动工序计算，全方位的干涉显示 最大可控制12个轴
Delem DM-51
7英寸LCD显示，240×320点阵 最大可控制四个轴含挠度补偿C轴 容易操作的界面，折弯角度直接输入
自动压力、挠度计算，后挡料自动定位 所有轴的定位控制精度可达0.01 全功能诊断程序和示教功能
含中文显示的多种语言文字 悬挂式安装和面板安装两种方式供选取
Delem DM-51
单轴数控系统，也可用于单轴折弯机 8×7段清晰LED显示 程序计数功能 米/英尺转换，自我诊断功能
单轴控制精度可达0.01 后挡料自动退让（可设计剪切前或后退让） 手动、自动、半自动三种操作模式
可选配伺服电机或单/双机速交流电机
综合测试监控器 任选串口接口（RS232或RS422） 可以为客户要求配置不同型号摆式剪板机CNC数控后挡料系统
7、液压系统全部采用插装阀控制，运行快速稳定，液压主要元件采用上海液压件二厂。
8、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列
液压扭轴伺服数控折弯机（x/y轴控制）
WC67K系列液压板料折弯机可配置多种型号专用数控系统：MD11-1.DA41、E21+、MD20,S525等；具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行、连续定位，实现后挡料及滑块位置自动精确调节；折弯计数， 实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数；后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高。
主要型号有：
WC67K-30/1600 40/1600 30/2000
WC67K-40/2200 40/2500 40/3200
WC67K-63/2500 63/3200
WC67K-80/2500 80/3200 80/4000
WC67K-100/2500 100/3200 100/4000
WC67K-125/2500 125/3200 125/4000
WC67K-160/2500 160/3200 160/4000 160/5000
WC67K-200/2500 200/3200 200/4000 200/5000 200/6000
WC67K-250/2500 250/3200 250/4000 250/5000 250/6000
WC67K-300/2500 300/3200 300/4000 300/5000 300/6000
WC67K-400/3200 400/4000 400/5000 400/6000
WC67K-500/3200 500/4000 500/5000 500/6000
