名持证焊接人员，持证项目能够满意商品类别及出产需求（仅制作铸铜件、灰口铸铁件的制作单位，无焊接人员需求）。 C17.3 出产条件 C17.3.1 厂房场所 C17.3.1.1 铸铜件制作 制作厂房建筑面积不少于1000㎡。 C17.3.1.2 铸铁件制作 制作厂房建筑面积不少于3000㎡。 C17.3.1.3 铸钢件制作 厂房建筑面积需求见表C-62。 表C-62 厂房建筑面积 商品类别 制作厂房建筑面积（㎡） B1（精细锻造） B2（砂型锻造） 铸钢件制作 ≧1200 ≧4000 C17.3.2 出产工序 按照商品类型通常应当有表C-63所列的出产工序。其间铸铜件的化学成分剖析和力学功能实验能够分包，铸铁件、铸钢件B1级答应商品除冲击实验外，其他各工序均不得分包。 表C-63 出产工序 商品类别 出产工序 铸铜件 外型、熔炼、浇注、起模或清砂、外表处置，按铸件类别查核化学成分、力学功能，出厂前逐台查验外观质量，查看几许尺度 铸铁件 外型、熔炼、炉前疾速成分剖析、浇注、脱模清砂、退火热处置、毛坯抛丸，按批进行拉力实验，球墨铸铁需进行金相查验，出厂前逐台查验外观质量，查看几许尺度和壁厚，球墨铸铁外表通常缺点的补焊 铸钢件 B1 （精细锻造） 制模（依据需求）、制模和制壳、烘干、金属配料熔炼，按炉次进行炉前疾速化学成分剖析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处置退火（奥氏体钢固溶化处置）、外表处置喷丸，外表查看，查看尺度和壁厚，外表通常缺点的补焊 B2 （砂型锻造者） 制模（依据需求）、外型、金属配料熔炼，按炉次进行炉前疾速化学成分剖析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处置退火（奥氏体钢固溶化处置）、外表处置喷丸，外表查看，查看尺度和壁厚，外表通常缺点的补焊 C17.3.3 出产设备 应当按照商品类型，装备表C-64所列设备。对能够分包的工序，不需求相应的设备。 表C-64 首要出产设备 商品类别 首要出产设备 铸铜 熔炼设备（不得运用国家明令筛选的熔炼设备），混砂（依据需求）、外型、烘干等设备，铜合金焊接设备，试样机械加工设备 铸铁件 熔炼设备（不得运用国家明令筛选的熔炼设备），混砂、外型、烘干、清砂、切开、外表整理（喷丸）等设备，焊接设备（用于球墨铸铁通常外表缺点补焊），消应力退火设备和球墨铸件补焊后的消除应力热处置设备，拉伸和冲击试样机械加工设备，熔炼设备最大单台才能不小于3t 铸钢件 B1 (精细锻造) 电炉（熔炼才能习惯答应商品需求，不得混炉浇铸），制模和制壳设备，清砂、切开、喷丸等设备，炉内热处置设备（不锈钢商品有固溶处置设备），手弧焊机，机床（满意拉伸试样加工），熔炼设备最大单台才能大于等于0.3t B2 （砂型锻造） 电弧炉和感应电炉（熔炼才能习惯答应商品需求，不得混炉浇铸），混砂、外型、烘干、清砂、切开、喷瓦等设备，手弧焊机2台，热处置炉，机床（满意拉伸试样加工），熔炼设备最大单台才能大于等于1.5t C17.3.4 技术装备 应当装备满意制作需求的与熔炼、外型、锻造配套的工装，起重设备，制阀体标志设备。 C17.4 检测手法 C17.4.1 检测仪器 除应当满意C17.3.2出产工序需求的查看设备外，最少有以下检测仪器； (1)测厚仪1台，铸铁件制作单位的测厚仪应当有铸场安全处置人员和单位有关担任人陈述的，由特种设备运用单位给予批判教学、处置；触犯刑律的，依照刑法关于严峻责任事故罪或许其他罪的规矩，依法追究刑事责任。
第二十九条 特种设备呈现毛病或许发作反常情况，运用单位应当对其进行悉数查看，消除事故隐患后，方可从头投入运用。
第三十条 特种设备存在严峻事故隐患，无改造、修补价值，或许超越安全技能标准规矩运用年限，特种设备运用单位应当及时予以作废，并应当向原挂号的特种设备安全监督处置部分处置刊出。
第三十一条 特种设备运用单位应当拟定特种设备的事故应急办法和救援预案。
第三十九条 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备的作业人员及其有关处置人员（以下总称特种设备作业人员），应当依照国家有关规矩经特种设备安全监督处置部分查核合格，获得国家统一格局的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或许处置作业。
第四十条 特种设备运用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教学和训练，确保特种设备作业人员具有必要的特种设备安全作业知识。
特种设备作业人员在作业中应当严格履行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
第四十一条 特种设备作业人员在作业进程中发现事故隐患或许其他不安全要素，应当当即向现场安全处置人员和单位有关担任人陈述。
8.2《容规》对压力容器运用的需求
第115条 压力容器运用单位采购压力容器或进行压力容器工程投标时，应选择具有相应制作资历的压力容器规划、制作（或组焊）单位。运用单位技能担任人（主管厂长、司理或总工程师），应对压力容器的安全处置担任，并指定具有压力容器专业知识，知道国家有关法规标准的工程技能人员担任压力容器的安全处置作业。
第116条 运用压力容器单位的安全处置作业首要包含：
１．贯彻履行本规程和有关的压力容器安全技能标准规章。
２．拟定压力容器的安全处置规章制度。
３．参与压力容器订货、设备进厂、设备查验及试车。
４．查看压力容器的运转、修补和安全附件校验情况。
５．压力容器的查验、修补、改造和作废等技能查看。
６．编制压力容器的年度定时查验方案，并担任组织施行。
７．向主管部分和当地安全督查组织抄送当年压力容器数量和变动情况的核算报表，压力容器定时查验方案的施行情况，存在的首要疑问及处置情况等。
８．压力容器事故的抢救、陈述、帮忙调查和善后处置。
９．查验、焊接和操作人员的安全技能训练处置。
１０．压力容器运用挂号及技能材料的处置。
第118条 压力容器的运用单位，在压力容器投入运用前，应按《压力容器运用挂号处置规矩》的需求，到安全督查组织或授权的部分逐台处置运用挂号手续。
第119条 压力容器的运用单位，应在技能操作规程和岗位操作规程中，清晰提出压力容器安全操作需求，其内容最少应包含：
１．压力容器的操作技能目标（含最高作业压力、最高或最低作业温度）。
２．压力容器的岗位操作法（含开、泊车的操作程序和注意事项）。
３．压力容器运转中应要点查看的项目和部位，运转中能够呈现的反常表象和避免办法，以及紧迫情况的处置和陈述程序。
第120条 压力容器操作人员应持证上岗。压力容器运用单位应对压力容器操作人员定时进行专业训练与安全教学，训练查核作业由地、市级安全督查组织或授权的运用单位担任。
第121条压力容器发作下列反常表象之一时，操作人员应当即采纳紧迫办法，并按规矩的陈述程序，及时向有关部分陈述。
1、压力容器作业压力、介质温度或壁温超越规矩值，采纳办法工仍不能得到有用操控。
2、压力容器的首要受压元件发作裂缝、鼓包、变形、走漏等危及安全的表象。
3、安全附件失效。
4、接收、紧固件损坏，难以确保安全运转。
5、发作火灾等直接要挟到压力容器安全运转。
6、过量充装。
7、压力容器液位超越规矩，采纳办法仍不能得到有用操控。
8、压力容器与管道发作严峻振荡，危及安全运转。
9、其他反常情况。
第122条 压力容器内部有压力时，不得进行任何修补。关于特别的出产技能进程，需求带温带压紧固螺栓时；或呈现紧迫走漏需进行带压堵漏时，运用单位有必要按规划规矩拟定有用的操作需求和防护办法，作业人员应经专业训练并持证操作，并经运用单位技能担任人赞同。在实践操作时，运用单位安悉数分应派人进行现场监督。
第123条 以水为介质发生蒸汽的压力容器，有必要做好水质处置和监测，没有牢靠的水处置办法，不该投入运转。
8.3《锅规》对锅炉运用、修补和改造的需求
第12条 锅炉设备质量的分段查验和水压实验，由锅炉设备单位和运用单位共用进行。整体查验时，除锅炉设备单位和运用单位外，通常还应有安全督查组织派员参与。
锅炉设备查验合格后，设备单位应将设备锅炉的技能文件和施工质量证明材料等，移送运用单位存入锅炉技能档案。
第13条 锅炉的运用单位应依照原劳作人事部颁布的《锅炉运用挂号办法》逐台处置挂号手续，未处置挂号手续的锅炉，不得投入运用。
第14条 锅炉的运用单位应依照原劳作人事部颁布的《锅炉司炉工人安全技能查核处置办法》对司炉工人进行处置。无与锅炉相应种类的合格司炉工人，锅炉欠好投入运用
第15条 电力系统的发电用锅炉的运用处置和操作人员的处置查核应按《电力工业锅炉督查规程》的有关规矩履行。
第18条 在用锅炉修补时，禁止在有压力或锅水温度较高的情况下修补受压元件。选用焊接办法修补受压元件时，制止带水焊接。
第19条 锅炉及其受压元件的改造，施工技能需求可参照锅炉专业技能标准和有关技能规矩。 进步锅炉运转参数的改造，在改造方案中有必要包含必要的核算材料。因为构造和运转参数的改动，水处置办法和安全附件应与新参数相适应。
第35条 额外蒸汽压力大于或等于3.8Mpa的锅炉，锅筒和集箱上应装设胀大指示器。悬吊式锅炉本体规划断定的胀大中间应予固定。
第36条 关于水管锅炉，在任何情况下锅筒筒体的取用壁厚不得小于6mm；当受热面管与锅筒选用胀接连时，锅筒筒体的取用壁厚不得小所以12mm。
第113条 锅炉受压元件因应力腐蚀、蠕变、疲惫而发生较大面积损害要选用焊接办法修补时，通常应挖补或替换，不宜选用补焊办法。
第114条 锅炉受压元件进行挖补时，补板应是规矩的形状，若选用方形补板时，四个角应为半径不小于100mm的圆角（若补板的一边与原焊缝的方位重合，此边的两个角可在外）。
锅炉受压元件不得选用补助的办法修补。
第194条 锅炉运转中，遇有下列情况之一时，应当即停炉：
1.锅炉水位低于水位表最低可见边际；
2.不断加大给水及采纳其他办法，但水位仍持续下降；
3.锅炉水位超越最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
4.给水泵悉数失效或给水系统毛病，不能向锅炉进水；
5.水位表或安全阀悉数失效；
6.设置在汽空间的压力表悉数失效；
7.锅炉元件损坏且危及运转人员安全；
8.焚烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严峻要挟锅炉安全运转；
9.其他反常情况危及锅炉安全运转。
第195条 当锅炉运转中发现受压元件走漏、炉膛严峻结焦、受热面金属超温又无法
康复正常以及其他严峻疑问时，应中止锅炉运转。
第197条 对备用或停用的锅炉，有必要采纳防腐办法。
9《容规》对压力容器修补和改造的需求
第124条 从事压力容器修补和技能改造的单位有必要是已获得相应的制作资历的单位或许是经省级安全督查组织查看赞同的单位。压力容器的严峻的修补或改造方案应经原规划单位或具有相应资历的规划单位赞同并报施工所在地的地、市级安全督查组织查看存案。修补或改造单位应向运用单位供给修补或改造后的图样、施工质量证明文件等技能材料。
压力容器的严峻修补是指首要受压元件的替换、矫形、挖补，和契合本规程第51条规矩的对接接头焊缝的焊补。压力容器的严峻改造是指改动首要受压元件的构造或改动压力容器运转参数、盛装介质或用处等。压力容器经修补或改造后，有必要确保其构造和强度满意安全运用需求。
第125条 压力容器查验、修补人员在进入压力容器内部进行作业前，运用单位有必要按《在用压力容器查验规程》的需求，做好预备和整理作业。达不到需求时，禁止人员进入。
第126条 选用焊接办法对压力容器进行修补或改造时，通常应选用挖补或替换，不该选用补助或补焊办法，且应契合以下需求：
１．压力容器的挖补、替换筒节及焊后热处置等技能需求，应参照相应制作技能标准，拟定施工方案及适合于运用的技能需求。焊接技能应经焊接技能担任人赞同。
２．缺点铲除后，通常均应进行外表无损检测，承认缺点已完全消除。完结焊接作业后，应再做无损检测，承认修补部位契合质量需求。
３．母材焊补的修补部位，有必要磨平。焊接缺点铲除后的修补长度应满意需求。
４．有热处置需求的，应在焊补后从头进行热处置。
５．首要受压元件焊补浓度大于1/2壁厚的压力容器，还应进行耐压实验。
第127条 改动移动式压力容器的运用条件（介质、温度、压力、用处）时，由运用单位提出请求，经省级或国家安全督查组织赞同后，由具有资桥的制作单位替换安全附件，从头涂漆和象征；经具有资历的查验单位进行内、外部查验并出具查验陈述后，由运用单位从头处置运用证。
10《容规》、《容检规》对压力实验的需求
10.1《容规》对压力实验的需求
第96条 耐压实验前，压力容器各衔接部位的紧固螺栓，有必要设备完全，紧固稳当。实验用压力表应契合第七章的有关规矩，最少选用两个量程一样且经校验的压力表，并应设备在被实验容器顶部便于调查的方位。
第97条 耐压实验场地应有牢靠的安全防护设备，并应经单位技能担任人和安悉数分查看认可、耐压实验进程中，不得进行与实验无关的作业，无关人员不得在实验现场停留。
第99条 液压实验后的压力容器，契合下列条件为合格：
１．无渗漏。
２．无可见的变形。
３．实验进程中无反常的响声。
４．对抗拉强度规矩值下限大于等于540Mpa的材料，外表经无损检测查看未发现裂纹。
第100条 压力容器气压实验的需求如下：
１．因为构造或支承缘由，不能向压力容器内充灌液体，以及运转条件不答应残留实验液体的压力容器，可按规划图样规矩选用气压实验。
２．实验所用气体应为枯燥洁净的空气，氮气或其他惰性气体。
３．碳素钢和低合金钢制压力容器的实验用气体温度不得低于15℃。其他材料制压力容器，其实验用气体温度应契合规划图样规矩。
４．气压实验时，实验单位的安悉数分应进行现场监督。
５．应先缓慢升压至规矩实验压力的10%，保压5~10分钟，并对一切焊缝和衔接部位进行初度查看。如无走漏可持续升压到规矩实验压力的50%。如无反常表象，这今后按规矩实验压力的10%逐级升压，直到实验压力，保压30分钟。然后降到规矩实验压力的87%，保压足够时刻进行查看，查看时间压力应坚持不变。不得选用接连加压来坚持实验压力不变。气压实验进程中禁止带压紧固螺栓。
６．气压实验进程中，压力容器无反常响声，经肥皂液或其他检漏液查看无漏气，无可见的变形即为合格。
第101条 压力容器气密性实验压力为压力容器的规划压力。
10.2《容检规》对压力实验的需求
第三十五条 压力容器气压实验应当契合本条的需求。
(一)基本需求如下：
1．因为构造或许支承缘由，压力容器内不能充灌液体，以及运转条件不答应残留实验液体的压力容器，能够按规划图样规矩选用气压实验；
2．盛装易燃介质的压力容器，在气压实验前，有必要选用蒸汽或许其他有用的手法进行完全的清洁、置换而且取样剖析合格，不然禁止用空气作为实验介质；
3．实验所用气体为枯燥洁净的空气、氮气或许其他惰性气体；
4．碳素钢和低合金钢制压力容器的实验用气体温度不得低于15℃。其他材料制压力容器，其实验用气体温度应当契合规划图样规矩；
5．气压实验时，实验单位的安悉数分进行现场监督。
(二)气压实验的操作进程如下：
1．缓慢升压至规矩实验压力的10％，保压5—10min，对一切焊缝和衔接部位进行初度查看。假如无走漏能够持续升压到规矩实验压力的50％；
2．假如无反常表象，这今后按规矩实验压力的10％逐级升压，直到实验压力，保压30min，然后降到规矩实验压力的87％，保压足够时刻进行查看，查看时间压力应当坚持不变，不得选用接连加压来坚持实验压力不变。气压实验进程中禁止带压紧固螺栓或许向受压元件施加外力。
(三)气压实验进程中，契合以下条件为合格：
1．压力容器无反常响声；
2．通过肥皂液或许其他检漏液查看无漏气；
3．无可见的变形。
对盛装易燃介质的压力容器，假如以氮气或许其他惰性气体进行气压实验，实验后，应当保存0．05-0．1MPa的余压，坚持密封。
11《法令》、《容规》、《容检规》等对压力容器等特种设备定时查验的需求
11.1《法令》对定时查验的需求
第二十一条 锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设备的制作进程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备的设备、改造、严峻修补进程，有必要经国务院特种设备安全监督处置部分核准的查验检测组织依照安全技能标准的需求进行监督查验；未经监督查验合格的不得出厂或许交付运用。
第二十七条 特种设备运用单位应当对在用特种设备进行常常性平常保护养护，并定时自行查看。
特种设备运用单位对在用特种设备应当最少每月进行一次自行查看，并作出记载。特种设备运用单位在对在用特种设备进行自行查看和平常保护养护时发现反常情况的，应当及时处置。
特种设备运用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护设备、丈量调控设备及有关隶属仪器仪表进行定时校验、修理，并作出记载。
第二十八条 特种设备运用单位应当依照安全技能标准的定时查验需求，在安全查验合格有用期届满前１个月向特种设备查验检测组织提出定时查验需求。
查验检测组织接到定时查验需求后，应当依照安全技能标准的需求及时进行查验。
未经定时查验或许查验不合格的特种设备，不得持续运用。
11.2《容规》对定时查验的需求
第130条 压力容器的运用单位及其主管部分，有必要及时组织压力容器的定时查验作业，并将压力容器年度查验方案报当地安全督查组织及查验单位。安全督查组织担任监督查看，查验单位应担任完结查验使命。
第131条 在用压力容器，依照《在用压力容器查验规程》、《压力容器运用挂号处置规矩》的规矩，进行定时查验、鉴定安全情况和处置注册挂号。
第132条 压力容器的定时查验分为：
1、外部查看：是指在用压力容器运转中的定时在线查看，每年最少一次。外部查看可由查验单位有资历的压力容器查验员进行，也可由经安全督查组织认可的运用单位压力容器专业人员进行。
2、内外部查验：是指在用压力容器停机时的查验。内外部查验应由查验单位有资历的压力容器查验员进行。其查验周期分为：
（1） 安全等级为1、2级的，每六年最少一次；
（2） 安全等级为3级的，每3年最少一次。
3、耐压实验：是指压力容器停机查验时，所进行的超越最高作业压力的液压实验或气压实验。以固定式压力容器，每两次内外部查验时间内，到少进行一次耐压实验，对移动式压力容器，每6年最少进行一次耐压实验。
外部查看和内外部查验内容及安全情况等级的规矩，按《在用压力容器查验规程》履行。
第133条 投用首次内外部查验周期通常为3年。今后的内外部查验周期，由查验单位要依据前次内外部查验情况与运用单位洽谈断定后报当地安全督查组织存案。有下列怀况之一的压力容器，内外部查验周期应恰当缩短：
1、介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或介质对材料的腐蚀速率大于0.25mm/年，以及规划者所断定的腐蚀数据与实践不符的。
2、材料外表质量差或内部有缺点、材料焊接功能欠好、制作时曾多次返修的。
3、运用条件恶劣或介质中硫化氢及硫元素含量较高的（通常指大于100mg /L时）。
4、运用已超越20年，经技能鉴定后或由查验员承认按正常查验周期不能确保安全运用的。
5、中止运用时刻超越两年的。
6、经缺点安全鉴定合格后持续运用的。
7、常常改动运用介质的（如印染机）。
8、搪玻璃设备。
9、球形储罐（运用σb≥540Mpa材料制作的，投用一年后应开罐查验）。
10、介质为液化石油气且有氢鼓包应力腐蚀倾向的，每年或依据需求进行内外部查验。
11、选用"亚铵法"造纸技能，且无防腐办法的蒸球每年最少一次或依据实践情况需求缩短内外部查验周期。
第134条 安全情况等级为1、2级的压力容器有下列情况之一时，内外部查验周期能够恰当延伸电站锅炉广安资质快办.浙江宁波领医用氧舱认证申办咨询我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构
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