加载：砂箱加砂至附图1—2高度，在刚性盖板上施加力G，以模仿其外加载荷为0.08 Mpa的荷载（含砂自重荷载）。
在加载的情况下，推进内管(作业管)，推进速度10㎜/ min，位移量为100㎜； 往复推进3次，每次为不停顿的进退各1次，记载每次推力巨细，并核算加载时的均匀推力Fi（6次的算术均匀值）。
③核算空载时均匀推力与加载时均匀推力的比值。
(3)直埋式保温管的整体抗压强度和内管轴向移动实验的成果断定
契合下列条件时，直埋式保温管的整体抗压强度和轴向滑动实验的成果断定为合格：
①整体抗压强度不该当低于0.08Mpa，即在0.08MPa的荷载下，保温管的构造不被损坏，作业管在轴向滑动时，无卡涩表象；
②空载时均匀推力与加载时均匀推力的比值不小于0.8。
2.防腐层冲击强度实验
(1)实验需求
A、冲击实验机应当能保证冲击锤自在下落，冲击锤的质量为：1000g±2g，与冲击试件的接触面直径为25mm。
B、从防腐钢制管上截取500mm的管段，制成一组冲击试件（不少于5件）。每一试件的尺度为350mm170mm管壁厚（350mm为沿钢管轴向长度），对每一试件用5000V的直流电压进行电火花检漏，应当无漏点。
(2)实验程序和办法
①用磁性测厚仪丈量防腐层厚度，需求在每个试件上距边际的间隔大于38mm的规模内均匀丈量4点，用1组试件所测各点的算术均匀值代表该样品的防腐层厚度s（mm）。
②核算实验冲击功和冲击高度，用丈量的防腐层厚度s的5倍，作为冲击功AK（J），并以此AK核算冲击高度H（m）。
③在冲击实验机上用核算的冲击高度H对温度为20℃±2℃的试件表面进行冲击，冲击点可以任意挑选，但冲击点间隔试件边际不小于30mm，相邻冲击点之间的间隔不小于30mm。同组试件冲击次数不少于30次。
(3)实验成果的断定：
用5000V的直流电压对冲击点进行检漏，没有发现漏点时，表明该组试件防腐层的抗冲击强度大于5J/mm。
(三)阻火器阻火功用
1.实验需求
按图1-3树立实验设备，敞开阀门A、B、C、D吹扫体系后，设备压力表7和11，再将体系用乙炔吹扫，取样测定乙炔纯度并记载。封闭阀D，使体系充入乙炔，调整水温使乙炔压力达2.5Mpa，封闭阀A、B、C。
1氮气瓶、 2 溶解乙炔气瓶 、 3 水槽、 4 乙炔减压器 、 5 氮气减压器、 6 火焰观测器、7 乙炔压力表、 8实验管路1 、 9受检阻火器试样、 10实验管路2、 11乙炔压力表、 12点火设备
图1—3阻火器阻火功用测验设备
2.实验成果断定
发动点火设备进行实验，调查商品阻火作用，每件样品重复三次，应均能成功阻火。接连功用实验的间隔时刻不少于10min。
(四)绝缘法兰(接头)的电功用安全测验（绝缘电阻、抗电功用），环境温度模仿实验（气密性实验、绝缘电阻、抗电功用）
1.试件需求
在绝缘法兰（接头）进行水压实验后，将测验电缆分别接到试件两头导管上，用自动击穿设备进行绝缘电阻和抗电功用测验。测验时将电压设定在直流500V。
按图1—4的温度改变程序图进行环境温度模仿实验，其温度下降或许上升的速率不大于1℃／min，康复常温后，进行功用测验。
（括号内的时刻适用于DN400及其以上标准试件的实验时刻）
图1—4温度改变程序图
2.实验成果断定
一起满意下列条件时，则实验合格：
(1)在测验电压500V下，绝缘电阻≥5MΩ；
(2)在直流电压3kV，漏电流8mA，保压时刻1min，不击穿。
附件2
压力管道用非金属管材、管件和阀门典型商品的
型式实验项目及基本需求
一、典型商品及型式实验项目
必须进行型式实验的非金属压力管道元件包含：
(一)聚乙烯PE管材、管件；
(二)金属增强型PE复合管材；
(三)PE阀门。
其型式实验项目见表2—1所示。
表2—1 压力管道用非金属管材、管件和阀门的型式实验项目
商品名称
实验
单元号
型式实验项目
规划查看项目
查验与实验项目
PE管材
Ⅱ—1
原材料等级，原材料的力学和物理功用，管材加工技术条件
外观、几许尺度、开裂伸长率，静液压强度实验、耐慢速裂纹增加（适用于公称壁厚en＞5mm的管材），热稳定性，熔体质量活动速率，纵向回缩率
金属增强型PE复合管材
Ⅱ—2
原材料等级，质料的机械和物理功用，管材加工技术
外观、几许尺度、纵向回缩率、耐气体组分、耐化学性、力学实验
非金属PE管件
插口
管件
Ⅱ—3
原材料等级，质料的机械和物理功用，管件规划，电熔管件的电功用，管件加工技术条件，焊接技术条件
外观、几许尺度、静液压强度，对接熔接拉伸强度（适用于插口管件），剥离强度（电熔承口管件），抗冲击功用（仅适用于鞍形旁通），氧化诱导时刻、熔体质量活动速率
电熔承口管件
Ⅱ—4
鞍型
旁通
Ⅱ—5
非金属阀门（PE球阀）
Ⅱ—6
构造、原材料等级，质料的机械和物理功用，阀门规划，密封件和润滑剂，阀门的加工技术条件
外观、几许尺度、静液压强度、密封功用实验、操作扭矩、止动阻力、对操作机械设备施加刹那间曲折时刻和之后的密封性、温度循环后阀门的密封性（dn≤63）、拉伸负荷后阀门的密封性、耐冲击性、氧化诱导时刻，熔体质量活动速率
二、样品(试件)抽样规矩
用于型式实验的压力管道用非金属管材与管件、金属增强型PE复合管材、PE阀门的样品(试件) 应当在正常的出产条件下出产的同批商品中随机抽取。同批商品指：同一原材料配方和技术接连出产的同一标准商品。
PE管材与管件、金属增强型PE复合管材、PE阀门的样品(试件)抽样基数与抽样数分别列于表2－2、表2－3及表2－4中。当实验样品（试件）不合格需求复验时，应当加倍抽取复验样品（试件）。
表2－2 PE管材、金属增强型PE复合管材的型式实验
样品(试件)抽样基数与抽样数
公称外径dn
dn ＜75
75≤dn＜160
160≤dn ＜250
250≤dn ≤630
抽样基数（单位：m）
150
280
500
1200
抽样量（单位：m/根）
61
110
114
1.613
表2－3 PE管件的型式实验样品(试件)抽样基数与抽样数
管件类型
插口管件
电熔承口管件
鞍形旁通
抽样基数（单位：件）
280
500
500
抽样量（单位：件）
12
15
17
表2－4 PE阀门的型式实验样品(试件)抽样基数与抽样数
公称外径dn
dn≤63
63＜dn≤125
125＜dn ≤225
抽样基数（单位：件）
500
280
280
抽样量（单位：件）
15
12
12
三、PE管材与管件、金属增强型PE复合管材、PE阀门型式实验的掩盖规模
见表2－5。
附表2—5 PE管材与管件、金属增强型PE复合管材、PE阀门
型式实验的掩盖规模
商品名称
实验
单元号
样品(试件)标准
掩盖规模注
PE管材
Ⅱ—1
dn＜75
(dn为公称外径，下同)
dn＜75
(dn为公称外径，下同)
75≤dn＜250
75≤dn＜250
250≤dn≤630
250≤dn≤630
金属增强型PE复合管材
Ⅱ—2
12≤dn≤32
12≤dn≤32
32＜dn≤75
32＜dn≤75
75＜dn≤250
75＜dn≤250
250＜dn≤630
250＜dn≤630
PE管件
插口管件
Ⅱ—3
Ⅱ—4
Ⅱ—5
dn＜75
dn＜75
电熔承口管件
75≤dn＜250
75≤dn＜250
鞍型旁通
250≤dn≤630
250≤dn≤630
非金属阀门（PE球阀）
Ⅱ—6
dn≤63
dn≤63
63＜dn≤125
63＜dn≤125
125＜dn≤225
125＜dn≤225
注：当不一样公称直径、一样管系列的管材与管件组合件进行型式实验时，掩盖规模可适用于相应公称直径的管材与管件。
四、首要实验项目的实验办法
(一)PE管材与管件的型式实验办法
1.PE管材与管件的静液压强度实验需求依照表2—6规则的办法及实验参数进行实验。
附表2—6 PE管材、管件和阀门的静液压强度实验
实验项目
实验需求
实验成果断定
20℃静液压强度强度
实验时刻
≥100 h
无损坏、无渗漏
环应力
PE80管材
10MPa
PE100管材
12.4MPa
实验温度
20±2℃
80℃静液压强度
实验时刻
≥165h
环应力
PE80管材
4.5 MPa
PE100管材
5.4 MPa
实验温度
80±2℃
80℃静液压强度（1000h）
实验时刻
≥1000h
环应力
PE80管材
4. 0MPa
PE100管材
5. 0 MPa
实验温度
80±2℃
对接熔接拉伸强度
实验温度
23℃±2℃
实验直至损坏，损坏方式为耐性时，合格
电熔管件的熔接强度
实验温度
23℃±2℃
剥离脆性损坏百分比≤33.3%
抗冲击功用
实验温度
0℃±2℃
无损坏、无渗漏
下落高度
2m
落锤分量
2.5kg
2.管材、管件实验办法
(1)静液压强度实验办法按GB/T6111；
(2)开裂伸长率实验办法按GB/T8804.3；
(3)热稳定性实验办法按GB/T17391；
(4)耐慢速裂纹增加实验办法按GB/T18476；
(5)熔体质量活动速率实验办法按GB/T3682；
(6)纵向回缩率实验办法按GB/T6671；
(7)抗冲击功用实验办法按GB/T19712；
(8)其他实验办法按GB 15558.2。
(二)PE阀门的型式实验的首要实验项目的实验办法
1.静液压强度按附表2—6的规则进行。
2.密封功用实验
用空气或许氮气在2.5kPa的压力下实验24h，然后再用空气或许氮气在0.6MPa的压力下实验30s。上述两种情况下阀门组件均不发作渗漏为合格。
3.操作扭矩
在-20℃和40℃温度下和在最大作业压差下测验初始扭矩和操作扭矩。测验成果应契合表2—7规则的规模。
在测验过程中，操作杆和密闭设备之间的衔接阻力最少应为最大操作扭矩的1.5倍。给出的最大操作扭矩进行实验时，操作帽不该被损坏。
附表2—7 PE阀门的操作扭矩
公称外径（dn）
最大操作扭矩（Nm）
dn≤63
35
63＜dn≤125
70
125＜dn≤225
150
4．止动阻力
(1)实验压力应为阀门运用时的最大作业压力，阀门处于封闭状况；
(2)首次实验：实验温度为40±2℃，实验扭矩为阀门丈量操作扭矩的2倍而且最小值为150Nm，继续时刻15s , 时刻或完毕后阀门应无外部或内部渗漏；
(3)第2次实验：实验温度为-20℃，实验扭矩为阀门丈量操作扭矩的2倍而且最小值为150Nm，继续时刻15s , 时刻或完毕后阀门应无外部或内部渗漏。
5.操作机械设备施加曲折力矩时刻和施加后的密封功用实验南通无机房货梯电梯领认证细则快办以及叉车取施工许可证办理我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构
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