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产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 流变性能 | C体积熔融指数 | 250℃;1.2.16kg | ISO 1133 | -- | cm3/10分钟 |
| | C体积熔融指数 | 300℃;1.2kg | ISO 1133 | 19 | cm3/10分钟 |
| | C成型收缩率,流动方向 | 60X60X2;500bar | ISO 294-4 | 0.65 | % |
| | C成型收缩率,垂直流动方向 | 60X60X2;500bar | ISO 294-4 | 0.65 | % |
| 机械性能 | C拉伸模量 | 1毫米/分钟 | ISO 527-1,-2 | 2400 | MPa |
| | C屈服应力 | 50毫米/分钟 | ISO 527-1,-2 | 65 | MPa |
| | C屈服应变 | 50毫米/分钟 | ISO 527-1,-2 | 6.0 | % |
| | C断裂延伸率 | 50毫米/分钟 | ISO 527-1,-2 | >50 | % |
| | C断裂应力 | 5毫米/分钟 | ISO 527-1,-2 | | MPa |
| | C断裂应变 | 5毫米/分钟 | ISO 527-1,-2 | -- | % |
| | C拉伸蠕变模量 | 1小时 | ISO 899-1 | 2200 | MPa |
| | C拉伸蠕变模量 | 1000小时 | ISO 899-1 | 1900 | MPa |
| | 抗弯模量 | 2毫米/分钟 | ISO 178 | 2350 | MPa |
| | C chary冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eU | N | KJ/㎡ |
| | C chary缺口冲击强度 | 23℃;3毫米 | 参照 ISO 179/1eA | 65 | KJ/㎡ |
| | 缺口冲击强度 | 23℃;3.2毫米 | 参照 ISO 180/A | | KJ/㎡ |
| | 最大破坏力 | 23℃ | ISO 6603-2 | 5100 | N |
| | 破坏能 | 23℃ | ISO 6603-2 | 55 | J |
| 热性能 | C玻璃化温度 | 10℃/毫米 | ISO 11357-1,-2 | 145 | ℃ |
| | C热变形温度 | 1.30MPa | ISO 75-1,-2 | 125 | ℃ |
| | C热变形温度 | 0.45MPa | ISO 75-1,-2 | 137 | ℃ |
| | C维卡软化温度 | 50N;50℃/小时 | ISO 306 | 145 | ℃ |
| | C线性膨胀系数,流动方向 | 23-55℃ | ISO 11359-1,-2 | 0.65 | 10-4/k |
| | C线性膨胀系数,垂直流动方向 | 23-55℃ | ISO 11359-1,-2 | 0.65 | 10-4/k |
| | C燃烧性能UL 94 | 1.5毫米 | UL 94 | V-2 | 级 |
| | C燃烧性能UL 94 | 厚度()毫米 | UL 94 | HB(2.7) | 级 |
| | C燃烧性能UL 94-3V | 3.0毫米 | UL 94 | | 级 |
| | C氧指数 | A溶液 | ISO 4589-2 | 27 | % |
| | 灼热金属丝试验(GWFI) | 1.5毫米 | IEC 60695-2-12 | 850 | ℃ |
| | 灼热金属丝试验(GWFI) | 3.0毫米 | IEC 60695 2 12 | 930 | ℃ |
| | 灼热金属丝试验(GWITI) | 1.5毫米 | IEC 60695-2-13 | 875 | ℃ |
| | 灼热金属丝试验(GWIT) | 3.0毫米 | IEC 60695-2-13 | 875 | ℃ |
| 电性能 | C相对介电常数 | 100Hz | IEC 60250 | 3.1 | -- |
| | C相对介电常数 | 1MHz | IEC 60250 | 3.0 | -- |
| | C损耗因子 | 100Hz | IEC 60250 | 5 | 10-4 |
| | C损耗因子 | 1MHz | IEC 60250 | 90 | 10-4 |
| | C体积电阻率 | | IEC 60093 | 1E14 | ohm.m |
| | C表面电阻率 | | IEC 60093 | 1E16 | ohm |
| | C介电强度 | 1毫米 | IEC 60243-1 | 34 | kv/毫米 |
| | C对比电弧径迹性CTI | 方法A | IEC 60112 | 250 | 等级 |
| 其他 | 吸水性 | 饱和值在23℃水中 | ISO 62 | 0.30 | % |
| | 吸水性 | 静态均衡值23℃;50%r,h | ISO 62 | 0.12 | % |
| | 密度 | -- | ISO 1183 | 1200 | kg/m3 |
| | 折射系数 | 过程A | ISO 489 | 1.586 | -- |
| | 透光率(清澈透明材料) | 1毫米 | ISO 13468-2 | 89 | % |
| | | 2毫米 | ISO 13468-2 | 89 | % |
| | | 3毫米 | ISO 13468-2 | 88 | % |
| | C注塑-熔体温度 | -- | ISO 294 | 280 | ℃ |
| | C注塑-模具温度 | -- | ISO 294 | 80 | ℃ |
| | C注塑-注射速度 | -- | ISO 294 | 200 | 毫米/秒 |
物理特性
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
化学特性
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能优异,可在-100℃-130℃之间长期使用,脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差,高温易水解,与其它树脂的相容性差,润滑性能不好,但是,可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性,从而获得十分优异的性能。
应用范围
光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。
医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。





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