【沥青拌合站管理制度】混凝土密度混凝土拌和站是生产【沥青拌合站管理制度】混凝土密度混凝土的.主要用在公路上的设备.主要功能是把【沥青拌合站管理制度】混凝土密度,石子,水泥按一定的比划混合在一起,高温加热到150度的设备.再用摊铺机铺到建设的高速路上。
移动双滚筒系列
特点：
双滚筒SLB系列特点：1:间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计，为客户降低投资成本。
2:正转烘干，反转出料，中部引风，整机结构简单，易于操作。
3:PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
4:移动式的底盘结构，令运输与安装快捷、方便。
5:燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。
移动强制式系列
1：间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。
2：计量准确，质量稳定。
3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。
4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
5：移动式的底盘结构。
令运输与安装快捷、方便。
燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。
成品仓底置楼式系列
特点：
1：成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升
机构，降低了设备的故障率；
2：将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间；
3：采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
4：骨料提升机采用双排板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
5：独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高效、可靠；
6：优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定；
7：预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备；
8：双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
9：模块化设计，令搬运、安装更加快捷方便。
绿色环保设备：
1:一级惯性除尘加二级布袋除尘器系统和楼体负压防尘设计；
2:根据欧洲标准的环保概念，为客户提供了该设备在粉尘排放、酸性物质排放和噪音控制等方面全面
达标的保障；
3:无论在城市还是风景秀丽的山庄，该设备都能与当地环境实现融合。
成品仓旁置楼式系列
特点：
1:搅拌器采用高强度耐磨材料，提高了使用寿命；
2:一级旋风除尘加二级水式除尘器系统和楼体负压防尘设计，经济实用，为客户降低投资成本；
3:采用进口振动电动驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
4:骨料提升机采用板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
5:优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定；
6:整机采用模块化设计，使搬运、安装更加快捷方便；
7:全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全。
强制式【沥青拌合站管理制度】混凝土密度混凝土搅拌设备
我厂生产的QLB500--4000型系列【沥青拌合站管理制度】混凝土密度混凝土搅拌设备，是我厂在借鉴国外先进技术的基础上，自主开发的具有自主知识产权的【沥青拌合站管理制度】混凝土密度混凝土搅拌设备。
该设备自动化程度高，计量精确，模块化设计，结构合理紧凑，操作维修方便，节能环保，可广泛用于高等公路【沥青拌合站管理制度】混凝土密度路面基材料的生产。
该机采用工业控制计算机中心控制系统，计量系统选用瑞士托利多电子计量称和称重传感器引进美国大气反吹式布袋除尘滤袋、德国喷油燃烧器等先进设备，具有结构合理、性能优良、计算准确、高效节能、操作方便等特点。
是国内外高等级公路施工中，生产幼稚【沥青拌合站管理制度】混凝土密度混凝土的理想设备。
也适合县市公路局和城市市政公司修建公路使用。
整机由集料皮带机、冷料传动筛、斜皮带输送机、加温筒系统、喷油燃烧系统、除尘器、链条斗提、热料振动筛、骨料仓、计量斗、骨料计量、石粉仓、石粉计量、【沥青拌合站管理制度】混凝土密度计量、搅拌锅、卷扬牵引轨道提升机、成品料仓、中心控制室等。
组成一个完整的拌和工艺体系。
为了拌和机更加紧凑和便于操作，特将振动筛、骨料仓、骨料计量、石粉计量、【沥青拌合站管理制度】混凝土密度计量、搅拌锅以立体垂直布局，构成一个合理的设备组群sbs防水卷材品牌/泰兴sbs防水卷材品牌-13791868612
防水卷材：金属屋面防水与涂料施工技术
确定需做防水的区域
针对金属屋面需要做防水处理的部位有：垂直搭接、水平搭接、屋脊两边搭接、采光瓦四周、风机四周、烟囱管道四周、屋面所有螺钉、水槽、女儿墙接缝处等所有接缝的可疑部位。
预处理
施工时首先对金属屋面进行认真仔细的清理，必须确保金属屋面固件无松动、无锈蚀、无油、无尘、无明水、使之保持清洁。
对要做防水屋面有松动的固件一定要做到更换或者加固。
对于金属基面有锈蚀的，需要打磨除锈，使之呈现金属本色，然后再涂刷一层基层防腐涂料。
对于基面有油、有尘、有明水处需要擦洗干净。
确定好需要做防水处理的部位及防水层的宽度，并裁剪好相应宽度的增强聚酯布。
防水层的宽度，螺丝钉的防水层面积一般为0.01平米（10cm×10cm）；水平搭接防水层宽度为20cm；垂直搭接防水层宽度为15cm；屋脊两边搭接防水层宽度为20cm等，防水层的宽度最好是根据现场屋面瓦波峰的高度和结合施工要求而定。
施工工艺
1.在清理完好的搭接缝的基面上涂刷一道基层防水涂料，在其仍为湿润时，将裁剪好的增强聚酯布铺设其中，接着再在表面涂刷一道基层防水涂料，并让涂料充分的浸润增强聚酯布，确保不起泡、不起皱，使得涂料能通过增强聚酯布的空隙与底层涂料结为整体，以至干固。
2.最后在处理好防水区域的涂层上再涂刷一道表层涂料。
施工说明
耗材量基层防水涂料理论涂布一道40平方∕18升；增强聚酯布实际利用率为91%，表层涂料理论涂布一道55平方∕18升；实际耗量根据施工条件、方式和底材情况等诸多因素会产生一定的损耗变动。
施工工具搅拌器、大棕毛刷、小棕毛刷（不可用羊毛刷）和剪刀。
工具清洗使用后请立即用清水清洗。
施工环境温度6以上，湿度86%以下。
注意事项
宜在6以上，36以下的条件下湿度不大于86%以下进行施工，当温度底于6以下，湿度大于86%以上或者48小时内有雨的情况下应该停止施工。
使用前应充分搅拌均匀，尽快使用完开盖产品。
若不小心在使用中溅入眼睛，请马上用大量的清水冲洗。
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