能量需求，减少有害物质并且能够限度的利用自然以及人工资源，降低对环境的影响。高分子量的聚硅氧烷，假如补强填料和各种环保添加剂，在高温的条件下硫化，成型，教练本公司从1993年开始研发生产硅酮胶，此披覆胶用于防水防潮防震防漏电灯，主要用于厚膜电路系统，多空基材及印刷线路板，继电器涂层，皓明产品有良好的市场声誉,有機硅新技術可以幫助我們提供生活品質，延長產品壽命，降低能量需求，減少有害物質的產生并限度的利用和節約自然資源。我們深信，富有創意的技術和豐富多彩的產品，使您的生活更加精彩！耐高温披覆胶,线路板批覆胶-www.homeen.com.cn
HM-2577 有机硅涂覆液产品信息
1. 应用
HM-2577是一种使用最广泛的防潮绝缘涂覆液，固化后形成持久性涂层以隔开水气和大气中的污染物，适合应用于厚膜电路系统，多孔基材及印刷线路板的涂层。
2. 典型物性
检测项目 | 检测结果 | 检测项目 | 检测结果 |
颜色 | 透明淡蓝色 | 阻燃等级 | V-0级 |
固含量 | ≥70% | 断裂伸长率 | ≤40％ |
比重，23℃ | 约1.0 | 介电强度 | 1.5m膜，18kV/mm |
粘度 | 300~800MPa.s | 介电常数 | 100Hz，3.1 |
邵氏硬度 | 约21 | 损耗因子 | 100Hz，0.005 |
拉伸强度 | ≥2.5MPa | 体积电阻系数 | 6.0×1015Ω.cm |
3. 使用方法
1) 表面处理
为了得到最佳的粘结效果，在上HM-2577之前应清洁和干燥基材表面。在大多数情况下，HM-2577和洁净的基材均具有良好的粘结性，如需提高粘结性，建议配合使用我公司相关的底涂液。
2) 施工方式
HM-2577可以喷涂、浸涂、刷涂或浇涂的方法。对于少量喷涂，可以使用手动喷枪，用甲苯或者二甲苯将产品稀释到40％固化量浓度。用于自动喷涂系统时，可用甲苯或者二甲苯稀释到50％固化量。经过稀释后的产品请在7天内使用完毕。HM-2577涂覆液浸涂一次所得涂层厚度一般为0.1－0.2mm。用甲苯或者二甲苯稀释产品后，所得涂层会变薄，建议浸涂速度约为30cm/min。
4. 固化
HM-2577可以在室温下固化，也可在75℃－100℃之间加热固化。在以上两种情况中，加入我公司催化剂可以提高固化速度。
1) 室温固化——不加催化剂
HM-2577在室温下通过与水汽反应而固化，0.1mm厚的涂层会在20－25min后达到表干，完全固化需要72h。建议固化条件为23℃和至少50％相对湿度，提高温度和湿度可以减短固化的时间。
2) 热固化——不加催化剂
升温后表干时间可缩短。使用加热方法时应在空气回流炉升温前留有足够的时间让溶剂挥发，一般0.1mm厚涂膜需要在室温下挥发10min，再在80℃下固化10min。如果升温前存在气泡或者鱼眼等缺陷，则应在升温之前多留点时间让溶剂挥发。
由于HM-2577主要靠与空气中的水汽接触后进行固化，涂层越厚所需固化时间越长。如果涂层完全固化前暴露在低温环境中则可能出现开裂现象。进行低温实验或在寒冷情况下运输时，涂有HM-2577涂覆液的电路板应在80℃下固化10min，并在室温下静止至少6小时。如果在80℃下长时间固化，则防止在寒冷环境涂层开裂所需的室温存放时间可减少一些。如果涂覆有HM-2577的电路板没有在80℃下固化10min，则应在运往寒冷环境之前，必须室温下存放48h。
3) 固化——加催化剂
形成厚膜（干后膜厚大于0.25mm）时，在HM-2577涂覆液中加入我公司催化剂可以降低达到表干的时间。如HM-2577在23℃和60％相对湿度下不加催化剂，干膜厚度为0.4mm的表干时间约70min；加入我公司催化剂后在相同的温度和湿度下，表干时间减少至40min。
使用我公司催化剂能提高涂层的抗溶剂性能，但是会降低贮存性，HM-2577和我公司催化剂的混合物在室温下的贮存期为
1周。建议使用量为在
100份HM-2577中添加
0.5份我公司催化剂。同样需要注意在升温固化时要预留足够的溶剂挥发时间。
成橡胶弹性体。可以制成各种颜色和硬度的产品，且耐高低温，抗臭氧及氧化，具有生理惰性和电绝缘性，为生活增添色彩和便利。我司肇庆皓明有机硅材料有限公司1993年开始从事有机硅产品的开发、生产、销售，积累
