苗先生13814896832
ZGD403CNC电火花高速穿孔机
EDM DRILLING MACHINE
一．综合特性 Specifications
1型号 Type | ZGD304-CNC | ZGD703B-CNC | |
1 | 工作台尺 Worktable Dimension | 550×360㎜ | 700×400㎜ |
2 | 工作台行程 Travels X×Y×Z | 350×250×（380+300）㎜ | 500×400×（380+300）㎜ |
3 | 工作台移动当量 Worktable movement vector | 0.001mm | |
4 | 转台分度(选配) Rotary table(Optional) | 0.001rad | |
5 | 工作台承重量 Max Load on Work Table | 350kg | 500kg |
6 | 工作液压力 Max Pressure of Working Water | 14Mpa | 14Mpa |
7 | 工作液槽尺寸 Flume Dimension | 800×400㎜ | 1100×600㎜ |
8 | 加工电流 Max Work Current | 30A | |
9 | 电极管直径 Electrode Diameter | Ф0.15-Ф3mm | |
10 | 加工深度 Max Process Deep | 400mm | |
11 | 加工速度 Max Processing Speed | 30-60mm(Ф1.0) | |
12 | 深径比 Max Diameter to Deep Ratio | ≥300 | |
13 | 工件材料 Workpiece Material | 钢/铜/铝/硬质合金等各种导电材料 Steel/Aluminum/Copper/Carbide and Various of Conductors | |
14 | 加工介质 Working Medium | 自来水/去离子水 Tap water/lon free water | |
15 | 机床外形尺寸 Machine Exernal Dimensions | 1000×750×2000mm | 1200×900×2100mm |
16 | 主机床重量 Machine Weight | 1400kg | 1250kg |
二．性能特点 Features
Ø Successes all features from ZGD703A Ø Process deep holes of diameter from Ф0.15-Ф3mm rapidly. Ø Improved work efficient by automatic drilling holes. Ø Drilling holes on hard materials and stainless steel. Ø Adopts 3-8 axes numeric control for different shape. Ø Programs from CAD drawings and MDI input Ø Electrodes finish alarm during working.
l 传承ZGD703A的优良品质
l 快速加工Ф0.15-Ф3mm深孔
l 自动高速群孔加工 提高工作效率
l 可加工各类型导电材料及不锈钢
l CNC三至八轴控制，适应各种工件形状
l MDI输入及CAD文档转换打孔程序
l 电极耗尽提醒
选配件：
l 旋转工作台
l ±45°可倾
目录
一、 文件说明 2
二、 综合特性 2
三、 性能特点 3
四、 供货清单 4
五、 主要性能特点 5
六、 主要机床配置清单 6
七、 质量保证、人员培训及售后服务承诺 7
交货方式及地点： ■ 我司送货 □ 贵司自提
报价有效期：即日起壹个月内
整机保修（验收合格起）12个月
ZGDC303
三轴数控电火花高速穿孔机
型号 Type | ZGDC303 | |
1 | 工作台尺寸 | 550*360mm |
2 | 工作台行程 | 320*250mm |
3 | Z轴行程 | 370mm |
4 | W行程 | 300mm |
5 | 工作台面至导向器距离 | 370mm |
6 | 电极夹持范围 | Φ0.15~Φ3.0mm |
7 | 工件重量 | 300kg |
8 | X Y轴移动速度 | ≥2000mm/min |
9 | X Y Z W驱动 | 日本松下（富士）交流伺服电机 |
10 | 最小移动当量 | 0.001mm |
11 | 移轴控制方式 | 电子手轮 |
12 | 输入输出接口 | USB LAN RS-232 |
13 | 控制方式 | 工业计算机控制卡 |
14 | 屏幕显示 | 15″LCD触摸屏 |
15 | 编程方式 | MDI CAD 列表 |
16 | 螺距补偿 | 有 |
17 | 定位精度 | 0.01 |
18 | 重复定位精度 | 0.005 |
19 | 工作液压力 | 0-10Mpa |
20 | 工作液种类 | 纯水 |
21 | 加工电流 | 30A |
22 | 加工效率 | 30-120mm/min |
23 | 主机外形尺寸 | 1500*1400*1800 |
三、性能特点
高性能床身 打孔精度明显提高
采用工业级PC控制器 采用当前主流操作系统
控制器可保存程式 无加工孔数限制
触摸屏操作
手摇编码器移轴
网络传输数据
一体机设计 精密孔加工
四、供货清单
序号 | 品名 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | ZGDC303电火花高速穿孔 Model: ZGDC303 1.机床使用说明书和维修手册, (计算机界面为中文版) 2.机床装箱单 详细的技术参数请见技术协议书 |
ZGDC303
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1台
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2 | 整机配备 | 型号 | 配备情况 | 备注 |
主 机 |
| 1台 |
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使用说明书 |
| 1本 |
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合 格 证 |
| 1本 |
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工 具 电 极 | φ0.5*400mm | 20根 |
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工 具 电 极 | Φ1.0*400mm | 20根 |
| |
导 向 器 | φ0.5、φ1.0 | 各1件 |
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密 封 圈 | φ0.5、φ1.0 | 各5件 |
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压板 |
| 2件 |
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等 高 垫 块 |
| 2件 |
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地 脚 螺 栓 |
| 1套 |
| |
地 脚 垫 块 |
| 1套 |
| |
M8不锈钢螺杆 |
| 2只 |
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M10滚花螺杆 |
| 2只 |
| |
钻夹头扳手 |
| 1只 |
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内六角扳手 | 3mm、5mm、6mm | 3把 |
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十字螺丝刀 | 100mm | 1件 |
| |
一字螺丝刀 | 100mm | 1件 |
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扳 手 | 6″ | 1件 |
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呆 扳 手 | 14/17 | 1件 |
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挡 水 板 |
| 1件 |
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水 箱 |
| 1件 |
| |
旋转头皮带 |
| 1根 |
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出 水 管 |
| 1根 |
| |
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五、主要性能特点
高刚性精密铸造床身
与机床一体式设计的电控系统
可调节式操作控制台
X Y Z W轴台湾上银直线导轨
日本富士交流伺服电机直连驱动
windows视窗界面操作系统人机对话
四轴电火花穿孔专用软件
编程方式：AUTO CAD 转换、列表、MDI等
台湾高压气泵/台湾高压水泵
LCD触摸屏
电子手轮移轴
X Y轴全封闭大罩
硬质合金端面密封旋转头
台湾产导向器支架
台湾产导向器
大理石工作台
不锈钢等高块
六、主要机床配置清单
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 制造厂家 | 原产国 | 备注 |
1 | 伺服电机 | GYS751 | 1 | 富士 | 日本 |
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2 | 伺服驱动 | RYH751F5 | 1 | 富士 | 日本 |
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3 | 直线导轨 | RCW45HC2R100 | 1 | Hiwin | 台湾 |
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4 | 滚珠丝杠 | P3级 | 1 | 上银 | 中国台湾 |
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5 | 不锈钢水箱 | 70L | 1 | 普里奥 | 中国江苏 |
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6 | 机床铸件 | 树脂砂 | 1 | 国盛集团 | 中国江苏 |
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7 | 工控机 | DPC-Z3-W | 1 | 思特明 | 中国江苏 |
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8 | 运动控制卡 | ADT8960 | 1 | 众为兴 | 中国广东 |
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9 | LCD显示器 | 15寸 | 1 | 迈宏科技 | 中国上海 |
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10 | 触摸屏 | 五线电阻屏 | 1 | 迈宏科技 | 中国上海 |
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11 | 电子手轮 | HTD-B70-PL7-MOS-M | 1 | 华途 | 中国台湾 |
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12 | 小型继电器 |
| 1 | 富士 | 日本 |
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13 | 交流接触器 |
| 1 | 施耐德 | 法国 |
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14 | 空气开关 |
| 1 | 施耐德 | 法国 |
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15 | 大功率COMS管 |
| 1 | IR公司 | 美国 |
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16 | 大功率三相整流 |
| 1 | 东芝 | 日本 |
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17 | 线缆连接线 |
| 1 | 三花 | 中国江苏 |
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18 | 高压泵 |
| 1 | 侗呈 | 中国台湾 |
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19 | 机床钣金 |
| 1 | 南通国盛 | 中国江苏 |
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20 | 机床铸件 | HT250 | 1 | 南通国盛 | 中国江苏 |
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21 | 丝杆支撑轴承 |
| 1 | NSK | 日本 |
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22 | 联轴器 |
| 1 | R+W | 德国 |
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23 | 精密大理石台面 | 550*360mm | 1 | 精润 | 苏州 |
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七、 质量保证、人员培训及售后服务承诺
质量保证
供方保证提供的设备是全新的，经过调试合格的产品符合国家标准的产品（行规、厂标、 国标）。
人员培训
首次购买本公司产品的新用户，在合同生效后，即可派相关人员到本公司进行培训，不收 任何形式的培训费用，本公司会安排高级技术人员对机床的性能、原理、操作及基本的编 程做细致的培训，并介绍一定的检查、排故经验。通过一人一机的培训形式，实现理论与 实践相结合，确保被培训人员能够在较短的时间内熟练掌握所购设备的各项操作技能。在 项目验收阶段，供方也即派上技术人员对相关操作人员、维护人员进行 2 至 3 天的实地培 训，答疑。确保操作人员，维护人员掌握项目的操作及维护。
三售后服务承诺
本公司具有完善的售后服务体系，在全国各地设有二十多个销售点及办事处，超出一半 以上的销售点上配备了售后服务人员。公司电加工部和数控部另配有数十名机动维修技术人 员，可随时支援各个销售点、办事处，确保公司所生产销售的每一台设备都能方便及时地得 到较高质量的维护。
（1）设备到需方定位以后，貮天内供方派人到需方现场进行调试；
（2）设备调试、验收合格，最终签收报告之日起，整机免费保修 12 个月；
（3）供方出具保修服务范围及可更换零部件资料；
（4）设备常用易损件不包括在保修范围，供方可优惠供应易损件；
（5）上门维修时间承诺：由接到传真记录起，8 小时内作出响应，48 小时内排除故障。 维修电话：0512-8518 5518，维修传真：0512-8518 5515；
（6）供方要求需方在使用设备时应对设备有良好的保养制度，使设备永远在优质的环境下工 作；
（7）设备关键部件损坏后，经维修更换，该部件从新计算保修期，如出现重大故障，维修停 机超过两周以上，整机保修期应顺延。
（8）保修期后，供方将一如既往地提供广泛优惠的技术支持，其中包括以优惠价格提供备品 备件，每年不少于 2 次的技术服务回访，及时进行新技术新工艺应用的培训，对于出现 的故障，工艺性问题给予指导性意见及充分的技术支持。
（9）经鉴定由于操作不当和人为因素造成设备损坏，供方有权拒绝对该设备负任何责任，一 切均由需方承担责任，但供方有义务提供有偿服务和更换零部件；
（10）故障联络方式：客户以书面或电话形式清楚表明机床故障情况、单位名称、地址、电话、
联系人，并传真至本公司，以便我方技术人员判断故障原因和确定需带何种零备件上门 检修，防止因无零备件而无法将机床及时修复。
（11）本公司可长期为客户做机床年检、定期保养服务及 24 小时内的上门服务，定价收费或 面议协商；
（12）本公司派出的技术人员将秉承认真负责的态度为客户服务。如客户对本公司有任何意见 或对技术人员的工作服务态度不满意或乱收费等现象，请随时来电投诉，以便我们能更 好地为您服务。（投诉电话：0512-85185518）
（13）对已过质保期的机床，本公司实行有偿终身维护，以优惠的价格，提供高标准的服务， 力争使广大用户买的放心、用的称心。
