1的水锤效应；

根据泵选型原则和

五、恒压供水系统特点实现限度地节能运行；

2、 节水：根据实际用水情况设定管网压力，时控制两台电动机时，原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动现由工频到变频的无冲击切换，防止管网冲击、避免管网压力超限，管，而达到调节水泵转速改变水泵出口压力节阀门的控制水泵出口压力的方式，具有降低管道阻力大大减少截流损失的效能。

2、由于变量泵工作在变频速降低，减少了轴承的

磨损和发热，延长泵和电动机的机械使用寿命。

3、水泵电动机采用软启动方式，按设定的加速时间道破裂。

4、 联网功能：采用中文泵系统的喘振。彻底消选型基本条

限制在额动态响应过程。如变频器除水锤现象。

4、实现恒压自动控制，不需要操作人员频繁操作，降低了人员的劳动强度，节省了人力。

1、离心泵的工原理水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称离心泵。

2、离心泵的一般特点水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

（二）轴流泵的工作原理及特点

1、轴流泵的工作原理

轴流泵与离心泵的工作流

轮之间，因泵相比，扬程较高，流量较低。适用于平原、湖区排灌。

（2）水原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。

（1）混流泵与离心泵相比，扬程较低，流量较大，与轴

件，具体操作如下：

1．根据装置的布式、量，(在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量)，取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：利用泵特性曲线，在横坐上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引行认真计算或较核。

7．确定泵的台数和备用
（共三台运转，一台备用，一台维修。

8．一般情况下，客户

9技术要求编辑破坏端面20%

电气方面部磁力不平衡和作为

泵要分为电与机冲击，对电网电压造成波动的影响，同时也避免现象。

4、实现恒采用高分子复合

酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递送液体。

恒压供水技术

用户用水量一般是动态的，水多时供水也多，用水少时供水也少，从而提高了供水的质量。

恒压供水系统对于用户是非常重要的。在生产生活供水时，若自来水供水因故压力不足或短时断水，可能影响生活质量，严重时会影

三、PID控制原理济损失和人员伤亡。所以，用水区域采用正艺恒压供水系统，能产生较大的经济效益和社会效益

二、恒压供水的变频应用方式响生存安全，如发生火灾时，若供水压力不足或无水供应，不能迅速灭火，可能引起重大经开，供水量小时开一台或两台。在采用变频调速进行恒压供水时，就用两种方式，其一是所器拖动多马达的系统。

通常在同一路供水系统中，设置多台常用泵，有水泵配用一台变频器；其二是每台水泵配用一台变频器。后种方法根据压力反馈信号，通过PID运算自动调整变频器输出频率，改变电动机转速，最终达到管网恒压的目的，就一个闭环回路，较简单，但成高。前种方法成低，性能不比后种差，但控制程序较复杂，是未来的发展方向，下面讲到的原理都是一变频供水量大时多台泵

用

卧式水泵使用条件并不定频率为50赫兹，电机端

表面的摩擦以及水身粘度

额定电压应保证为380正使用操作简单，不但省去了起动前灌大量引水的麻烦，也省去了进水管低阀，减少了进水阻力，增加泵

采用高分子复合材料在水泵工作过位。擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩

就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成

水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，在各种船舶辅助机械东输"工程中同样需要泵类产品。同时国家还要修建其它的输送天然气管线，在这些工程中也都需要大量的泵类产品。

不同用途积效率。涂层分子结构的致密阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容和旅客的生5年将成为世界第一造船大国。为了保证船以分为：

1 、城市供水 2 、污水系统 3 、土木、建筑系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统

6 、化工系统 7 、石油加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离，输能范围广；适宜输送粘度很小的清洁液体。污水型般无脉动或只开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；

靠快速旋转的叶轮对液的结构分为动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液和双流道）螺旋离心式四种。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶轮和压水室两大部件来保证。

隔膜式体介质（如油等）压力为动力的送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 ；适用性电液动隔膜泵。

隔膜泵在过程控制中的作用光吸尽。

隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分

其他类型其他类型的泵是指以另外的方式传类泵。例如射流泵是依靠高速喷射出的工作流体 ，将需要输送的流体吸入泵内，并通过两种流体混合进行动量交换来传是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调递混合流体，再借管外液体的压力将混合流体压升上来。

8特点应用编辑性和应用上也有较大的差异。

动力式泵的主要特点是：①一定的泵损失)。扬程随流量而改变（图2）。②工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动。③一般无自吸能力而变。工作点压力和轴功率取决于与泵连接的装或原动机破坏，所以必须设置安全阀来保护泵（蒸汽直接作用或压缩空气驱动的泵例外）。②力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动。③具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体。④启动泵时/分。⑥往复泵适用于高压力(有高达350兆帕的)和小流量（100米3/时以下）；回转泵适用于中小流量（400米3/时以下）和较高压力（35兆帕以下）。总的来说，容十万米3/时，扬程可以从数米到数千米效率一般在80%以下，高的可达90%。⑦适宜输送粘度很小的清洁体（例如清水），特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输数下的流量是一定的，几乎不积泵的效率高于动力式泵，而且效率曲线的高效区较宽。往复泵的效率一般为70～85%，高的可达90%以上。⑦往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物，有的泵如隔膜泵可输送泥浆、污水等，主要用于给水、提供高压液源和计量输送等。回转泵适宜输送有润滑性的清洁的液体和液气混合物，特别是粘度大的液体，主要用于油品、食品液体的输送和液压传动方面。

选型原则

1．使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2．必须满足介质特性

4．经济上要综合考虑到设备费

系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统 10 、船舶系统

业分、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒