概述：
宙斯泵业 YU-1A 耐腐耐磨 化工液下泵是在YU-1型的基础上改进而成的，其过流部件既有用超高分子两聚乙烯（UHMWPE）整体模压而成的，也有用增强聚丙烯整体注塑而成的。该泵与YU-1泵的明显区别在于，将电机轴承与泵轴间加了联轴器，增强了泵头运转的稳定性，也给用户的维修提供了方便。
宙斯泵业 YU-1A 耐腐耐磨 化工液下泵结构特点：
耐腐耐磨，液下部分全非金属材料结构，液下无轴承。
1、结构简单，价格经济，液下深度限在1米以内。
2、过流部件材料有多种：如聚偏氟乙烯
3、氯化聚醚、聚丙烯、超高分子量聚乙烯等，能适用各类不同工况的介质。
该泵的性价比好，经数十年的应用结果为：质量稳定、维修率很低、已成为用户喜爱的“老秀才”泵之一。
宙斯泵业 YU-1A 耐腐耐磨 化工液下泵优点：
稳定性好不易损坏，无漏点，使用维护成本低。本厂建议:在环保工程中，如果没有专业泵类设备维护队伍的企业，在低位提升岗位，应当选此泵。
宙斯泵业 YU-1A 耐腐耐磨 化工液下泵用途：
各类酸、碱类清液和料浆。
宙斯泵业 YU-1A 耐腐耐磨 化工液下泵适用岗位：
小型脱硫设备配用，湿式除尘设备，氯气吸收喷淋，事故槽废液体收集等岗位以及其类似岗位的配用。
型号含义说明
六、泵的性能参数表
| 序号 | 泵型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 整机重量(kg) | 备注 |
| 1 | 25YU-1A-3-5 | 3 | 5 | 2900 | 0.75 | 55 | 液下深度小于1m |
| 2 | 25YU-1A-3-10 | 3 | 10 | 2900 | 1.1 | 55 | |
| 3 | 25YU-1A-5-15 | 5 | 15 | 2900 | 1.1 | 55 | |
| 4 | 25YU-1A-5-20 | 5 | 20 | 2900 | 1.1 | 55 | |
| 5 | 25YU-1A-5-20 | 5 | 20 | 2900 | 1.5 | 55 | |
| 6 | 32YU-1A-5-25 | 5 | 25 | 2900 | 2.2 | 63 | |
| 7 | 32YU-1A-10-10 | 10 | 10 | 2900 | 1.5 | 63 | |
| 8 | 32YU-1A-10-15 | 10 | 15 | 2900 | 1.5 | 63 | |
| 9 | 32YU-1A-15-15 | 15 | 15 | 2900 | 2.2 | 63 | |
| 10 | 32YU-1A-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 2.2 | 63 | |
| 11 | 40YU-1A-10-30 | 10 | 30 | 2900 | 3 | 95 | |
| 12 | 40YU-1A-15-20 | 15 | 20 | 2900 | 3 | 95 | |
| 13 | 40YU-1A-15-28 | 15 | 28 | 2900 | 3 | 95 | |
| 14 | 40YU-1A-20-10 | 20 | 10 | 2900 | 3 | 95 | |
| 15 | 40YU-1A-20-20 | 20 | 20 | 2900 | 4 | 108 | |
| 16 | 40YU-1A-20-25 | 20 | 25 | 2900 | 4 | 108 | |
| 17 | 40YU-1A-30-15 | 30 | 15 | 2900 | 4 | 108 | |
| 18 | 40YU-1A-20-30 | 20 | 30 | 2900 | 5.5 | 126 | |
| 19 | 50YU-1A-30-15 | 30 | 15 | 2900 | 5.5 | 126 | |
| 20 | 50YU-1A-30-20 | 30 | 20 | 2900 | 5.5 | 130 | |
| 21 | 50YU-1A-30-25 | 30 | 25 | 2900 | 5.5 | 130 | |
| 22 | 50YU-1A-30-30 | 30 | 30 | 2900 | 7.5 | 130 | |
| 23 | 50YU-1A-40-10 | 40 | 10 | 2900 | 5.5 | 130 | |
| 24 | 50YU-1A-40-15 | 40 | 15 | 2900 | 5.5 | 130 | |
| 25 | 65YU-1A-40-15 | 40 | 15 | 2900 | 5.5 | 165 | |
| 26 | 65YU-1A-40-20 | 40 | 20 | 2900 | 7.5 | 170 | |
| 27 | 65YU-1A-45-25 | 45 | 25 | 2900 | 7.5 | 170 | |
| 28 | 65YU-1A-50-8 | 50 | 8 | 2900 | 7.5 | 170 | |
| 29 | 65YU-1A-45-30 | 45 | 30 | 2900 | 11 | 219 | |
| 30 | 65YU-1A-50-25 | 50 | 25 | 2900 | 11 | 219 | |
| 31 | 65YU-1A-60-20 | 60 | 20 | 2900 | 11 | 219 | |
| 32 | 80YU-1A-60-30 | 60 | 30 | 2900 | 15 | 280 | |
| 33 | 80YU-1A-80-30 | 80 | 30 | 2900 | 18.5 | 310 | |
| 34 | 80YU-1A-100-30 | 100 | 30 | 2900 | 22 | 350 | |
| 35 | 100YU-1A-100-26 | 100 | 26 | 2900 | 22 | 450 | |
| 36 | 100YU-1A-90-30 | 90 | 30 | 2900 | 22 | 450 | |
| 37 | 100YU-1A-120-25 | 120 | 25 | 2900 | 22 | 450 | |
| 38 | 100YU-1A-130-23 | 130 | 23 | 2900 | 22 | 450 |
泵的结构及主要零部件材质
八. 安装使用及维修说明
8.1 安装与检查
将泵垂直固定于所需的位置上，连接好出口管路。安装完毕，应用手盘动联轴器，看看是否运转灵活，如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常，应重新拆泵检查，清理异物，消除噪音，或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙，此间隙应保证在1～2mm之间，通过增减泵盖垫调整叶轮与泵盖之间的间隙，此间隙应保证在1～2mm之间，安装好后，再盘动联轴器，如此反复直到动转灵活方可接电，按启动程序使泵进入工作状态。
8.2 启动
接通电源点启动，查看电机转动方向与泵上箭头所指方向是否一致，如不一致应重新接线调整；电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状态。
8.3 停车
先关闭出口阀门，再关电源。
8.4 拆装顺序(参见泵的结构简图)
▲ YU-1A系列泵的拆卸顺序：
a. 先拆下出液管12；
b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹)，旋下泵盖2，取下泵盖垫3；
c. 旋下锁紧螺母5、防转螺母7，依此拆下锁紧螺母垫6、华司8、叶轮9、叶轮垫10、轴套11；
d. 旋下泵体4(右旋螺纹)，拧下拼圈14(左旋螺纹)，取出K型密封圈13。
▲ YU-1A-J系列泵的拆卸顺序：
a. 先拆下出液管16；
b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母9，依此拆下锁紧螺母垫2、华司10、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫4、下轴套11及下轴套垫8；
c. 旋下泵盖5，取下泵盖垫6，取下叶轮12、叶轮垫13、上轴套15；
d. 旋下泵体7(右旋螺纹)，拧下拼圈17(左旋螺纹)，取出K型密封圈14。
▲ 安装顺序与拆卸顺序相反，应特别注意各部位垫片的安装。
8.5 注意事项
由于该泵的大部分零件是塑料制成的，故不能对其进行强力冲击和扭曲，以免产生不必要的损坏。
8.6 安装特别提示
请注意：最高液面与泵底板之间的距离应大于250mm，以免液体浸蚀轴承。
8.7 YU-1A-J系列泵安装示意与说明
备注：1、由于该系列泵有数百个规格，故所报价格为最小规格价。
2、更多详细信息，请访问宙斯泵业官方网站：http://js.zsby.com/
