AI系列仪表硬件采用了先进的模块化设计。AI-518/518P仪表最多允许安装5个模块，输出、报警、通讯及其他功能均可按需求选择相应的模块，模块可以与仪表一起购买也可以分别购买，自由组合。

    仪表的输入方式可自由设置为热电偶、热电阻和线性电压（电流）， AI-518/518P型仪表型号共由9部分组成，例如：AI－518 A N X3 L5 N S4 － 24VDC －(F2)

                     ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨这表示一台仪表：

①基本功能为AI-518型；

②面板尺寸为A型（96×96mm）；

③辅助输入（MIO）没有安装模块；

④主输出（OUTP）安装线性电流输出模块；

⑤报警ALM安装L5双路继电器触点输出模块；

⑥辅助输出（AUX）没有安装模块；

⑦通讯接口（COMM）装有自带隔离电源的光电隔离型RS485通讯接口S4；

⑧仪表供电电源为24VDC电源；

⑨扩充输入规格为F2型（辐射式高温温度计）；

以下为仪表型号中9个部分的含义。

① 表示仪表基本功能AI-518（0.25级精度的经济型温控器，AI人工智能调节技术，多种报警模式及变送、通讯等功能）AI-518P（在AI-518基础上增加30段时间程序控制功能）

② 表示仪表面板尺寸规格A 面板96×96mm，开口92×92mm，插入深度为100mmA2 在A基础上增加25段4级亮度光柱显示功能，面板96×96mm，开口92×92mm，插入深度为100mmB 面板160×80mm（宽×高），横式，开口152×76mm，插入深度为100mmC 面板80×160mm（宽×高），竖式，开口76×152mm，插入深度为100mmC3 在C基础上增加50段2级亮度光柱显示功能，其余同C面板D 面板72×72mm，开口68×68mm，插入深度为95mmD2 面板48×48mm，开口45×45mm，插入深度为95mmD6 面板48×48mm，开口45×45mm，插入深度为95mmE 面板48×96mm（宽×高），开口45×92mm，插入深度为100mmE2 在E基础上增加25段4级亮度光柱显示功能，面板48×96mm，开口45×92mm，插入深度为100mmE5尺寸48×96（宽×高），DIN导轨安装模式，可外接E8键盘及显示器进行设置及操作F 面板96×48mm（宽×高），开口92×45mm，插入深度为100mm

③表示仪表辅助输入（MIO）安装的模块规格：可安装I2、I4、K3、V等模块，N表示没有安装，下同。

④表示仪表主输出（OUTP）安装的模块规格：可安装 L1、L2、L4、W1、W2、G、K1、K3、X3、X5等模块。

⑤表示仪表报警（ALM）安装的模块规格：可安装L0、L2、L4、L5、W1、W2、G等模块。

⑥表示仪表辅助输出（AUX）安装的模块规格：可安装L0、L1、L2、L4、L5、W1、W2、G、K1、X3、X5等模块。

⑦表示仪表通讯（COMM）安装的模块规格：可安装S、S4、V等模块。

⑧表示仪表供电电源：不写表示使用100~240VAC电源，24VDC表示使用20-32VDC或AC电源。

⑨表示仪表扩充的分度表规格（如没有，则不写），AI-518/518P已存储了常用的热电偶、热电阻输入规格（详见后文技术规格），但如果使用以上规格以外的输入信号，允许用户扩充一种输入规格。

注1：本仪表采用自动调零及数字校准技术的免维护型仪表，计量检定时若超差，通常对仪表内部进行清洁及干燥即可解决问题，万一干燥和清洁无法恢复精度，应将此仪表视同故障仪表送回厂方检修；注2：仪表可提供自产品出厂日起5年的免费维修，凡需要返修的仪表，务必请写明故障现象及原因，以保证能获得正确而全面的修复。

●常用模块

N （或不写）没有安装模块。

L0 大体积大容量继电器触点开关输出模块（模块容量：250VAC/2A,适合报警用）。

L1 大容量继电器（国产宏发8A/250VAC）常开触点开关输出模块（模块容量：250VAC/2A）。

L2 继电器常开+常闭触点开关输出模块（模块容量：30VDC/1A，250VAC/1A，适合报警用）。

L4 大容量继电器（进口品牌8A/250VAC）常开触点开关输出模块（模块容量：250VAC/2A）。

L5 双路继电器（松下NAIS 5A/250VAC）常开触点开关输出模块（容量：30VDC/2A，250VAC/2A）。

W 1、W 2 可控硅无触点常开式（W2为常闭式）输出模块（容量：100~240VAC/0.2A，“烧不坏”特点）。

G 固态继电器驱动电压输出模块（12VDC/30mA）。

G5 双路固态继电器驱动电压输出模块。

K1/K3 单路/三路“烧不坏”可控硅过零触发输出模块（每路可触发5~500A双向或二个反并联的单向可控硅）。

K5/K6 单路220VAC/380VAC “烧不坏”单路可控硅移相触发输出模块（可触发5~500A双向或二个反并联的单向可控硅）。

X3光电隔离的可编程线性电流输出模块。

X5 自带隔离电源的光电隔离型可编程线性电流输出模块。

S 光电隔离RS485通讯接口模块。

S1 光电隔离RS485通讯接口模块（用仪表内部24V隔离电源）。

S4 自带隔离电源的光电隔离RS485通讯接口模块。

R 光电隔离的RS232C通讯接口模块。

V24／V12／V10 隔离的24V/12V/10V直流电压输出，可供外部变送器或其它电路使用，最大电流50mA。

I2 开关量/频率信号输入接口，可用于外部开关接点或频率信号输入，含12VDC电源输出供外部传感器使用。

I4 模拟量4~20mA/0~20mA输入接口，含24VDC/25mA电源输出供二线制变送器使用。

SL D6规格专用的光电隔离的RS485通讯带单路继电器常开触点输出模块，通讯使用仪表内部12VDC电源

L6 D6规格专用的三路继电器常开触点输出模块。

●模块安装更换模块

可根据用户订货时的要求，在仪表交货前就安装好，并正确设置了相应的参数。如模块损坏或需要变更功能时，用户也可自行更换模块。更换模块时可将仪表机芯抽出，用小的一字螺丝刀小心在原有模块与主板插座接缝处小心撬开，拆下原有模块，再按标示装上新的模块。如果模块种类改变，常常还需要改变对应参数的设置。

●模块的电气隔离

仪表内部具有1组24V和1组12V与主线路相互隔离的电源供模块使用，24V电源通常供电压输出类模块使用，如V24/V12/V10（24V/12V/10V电压输出）、I2（频率/开关量输入，其12V输出电压可以是隔离的）或I4等模块。12V电源供输出和通讯模块使用；继电器、可控硅触发输出模块通常自身具备隔离或无需使用隔离电源，因此主要考虑通讯接口和电流输出之间的隔离，S（RS485通讯接口）、R（RS232通讯接口）、X3（线性电流输出），其输入输出端子都与仪表输入回路即主线路电气相互隔离，但这些模块都需要使用仪表内部提供的12V隔离电源，如果用户同时安装了上述2个具隔离功能的模块，则这2个模块相互之间不能实现电气隔离，因为它们共用了隔离部分的电源。为此设计了S4（RS485通讯接口）和X5（线性电流输出）等新型模块，这些模块自带高效率DC/DC电源隔离转换器，不占用仪表内部隔离电源。例如：在仪表主输出（OUTP）位置安装了X3模块，在通讯接口（COMM）上如果安装S或X3模块，则X3与S或X3两模块之间不能隔离，应安装S4或X5模块。对于继电器触点输出及可控硅无触点开关输出，则都与其它电路相互隔离，并且不受安装其它模块与否的限制；而SSR电压输出模块（G模块）一般无需再加额外的隔离，因为通常的SSR本身都具有隔离功能。

●部分模块应用说明

电压输出类模块：V24、V10及V12等电源输出类模块通常为外部的传感器、变送器反馈电阻提供电源，这种模块可安装在任何模块插座上，但为使接线规范，建议依据模块位置是否空闲依序安装在MIO、AUX和COMM的位置上。

无触点开关模块：W1/W2是应用先进的“烧不坏”保护技术和过零接通技术而设计的新型无触点开关模块，它可替代以往常用的继电器触点开关输出来用于控制交流接触器或电动执行器的伺服电机，相比继电器触点输出模块而言，具备寿命长及可大大降低设备的干扰火花等优点，能大幅度提高系统的可靠性。无触点开关的驱动元件是可控硅，所以它只适合控制100-240VAC规格的交流电源，而不能用于控制直流电源。由于输出端串联了保护器件，其最大持续控制电流为0.2A，瞬间电流则允许达2A，这样的驱动能力可直接控制220AC，80A以下的交流接触器，但对于更大的负载则需要加中间继电器。

继电器模块：继电器模块是工业控制中应用非常广泛的输出模块，但也是各种模块中唯一有使用寿命问题和高度限制的模块，此外继电器动作时常会带来大量电磁干扰，所以正确选择继电器模块非常重要。控制以220VAC供电的接触器、电磁阀等机械开关输出，推荐用W1模块。若控制为直流或50VAC以上交流电，则只能用继电器模块，可用L1、L4等模块。 L2型模块为小体积模块，没有体积限制问题，且具备常开+常闭触点而且均有压敏电阻火花吸收功能，但触点容量小，适合用于报警输出。L1、L5为大体积、大容量的继电器模块，这种模块在48mm宽度（包括D2、E、F、E5等尺寸）仪表中不能同时在主板即侧板安装，否则会碰到一起，所以其中一面安装L1或L5时，另一面要装输出模块则不能再安装L1或L5模块。L5为唯一的一种双路继电器模块，可用于2路报警输出，如AL1+AL2等，若不喜欢机械触点或受高度限制无法安装，可选G5（SSR电压）外接固态继电器（SSR）来驱动负载。

不同型号的热电偶采用的热电偶补偿导线不同，补偿导线应直接接到仪表后盖的接线端子上，中间不能转成普通导线，否则会产生测量误差。