最新研制的新型耐磨热电偶采用等离子喷涂计数、高铬铸铁和高温合金不同材料研制成的耐磨保护管，专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的，可用于循环硫化床，沸腾炉、水泥回转窑尾烟室、煤粉炉，球磨机等工业现场，采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动，抗震性能好，在各种磨损程度及高的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率，降低成本消耗。
 
   采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤颗粒的冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的链接方式，能长期在0～1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
 
根据耐磨套管的特点分以下几类
1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的具有抗高温氧化和极高的高温强度的专用耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800～1200℃。
 
2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金我为机体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加工，套管硬度高，抗高温氧化，由少许铸造缺陷但不影响高温耐磨性和密封性，是使用最普遍的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800～1200℃。
 
3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用粒子注射技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨程度0.5～1.5mm，外硬内韧，最小直径可到8，表面质量好，使用温度800～1200℃。在电厂磨媒机中使用寿命达2年以上。
 
主要技术参数

★热电偶（阻）

与装配式相同，热电偶I级，热电阻A级安协议订货

★非耐磨部分保护管材料  1Cr18Ni9Ti

★电气出口：M20×15，  NPT1/2

★防护等级：IP65

一、耐磨热电偶概述
   KG系列耐磨热电偶是电厂循环流化订锅炉,沸腾锅炉,粉磨煤机造气炉和水泥厂系列窑头,窑尾,炉头罩及化工,冶炼等高温耐磨环境较为理想的高技术类专用产品,G系列博采众长,采用独特的工艺配方,在失态平衡中制作出耐磨合金该产品与普通不锈钢金属,金属陶瓷保护管,与市场上同类耐磨合金保护管相比,其使用寿命提高1-5倍.由于环境温度差,温控点过高,振动较大,鼓风机风速过高,磨损严重,造成温度测量非常困难,使用寿命很短暂,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透损坏,烧弯,折断,造成热电偶损坏,给用户带来很大的损失和不必要的麻烦,本公司生产的KG系列弥补了这个缺点、进一步提高热电偶的使用寿命。其性能优于现行耐磨热电偶,博得用户好评。拥有多项高科技的产品处于国际领先水平，其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下，彻底解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命，保护套管具有耐磨，耐高温氧化，耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀，抗冲刷，耐振动诸多技术，使测温热电偶使用寿命一般一至两年。. 耐磨热电偶具有抗振,耐磨,耐腐蚀,灵敏度高,稳定性好,准确性高,使用寿命长等优点,是目前电厂,水泥厂,化工冶炼厂等高温耐磨领域首选温度测量保护管
二、耐磨热电偶主要特点
  1.耐磨材料工艺：耐磨材料是在合金基材的金属表面通过高压电脉冲产生局部超高温把基材金属（例如：601不锈钢）和钨碳化合物同时熔化，汽化；然后迅速将两者融合，冷却，整个过程在瞬间完成。确保所产生的新合金层面有极强的硬度（C76），合金层厚 度可达0.12″(3mm) 工艺处理，不同于金属涂层那样让一种金属附在基材上，而是在基材 金属表面重新生成一种新合金，该金属层和内部基材本质原是一个整体，因此耐磨性能大大提高。
  2.经过处理的钨碳合金表面硬度达到洛氏HRC76（约为维氏1750，陶瓷等级）是普通不锈钢硬度的10 倍。
  3.表面合金层与基材不锈钢生成一个整体，因此热膨胀系数和脆性完全相同，不会在高温下开裂。
  4.耐高温性能好，耐磨合金层耐温可达1800℃，长期可在1200℃温度下正常使用。
  5.由于是钨碳化合物，耐氧化性能是316不锈钢的两倍。
  6.使用寿命长，在燃煤CFB锅炉床温上使用保质期12个月。
三、耐磨热电偶主要技术参数
绝缘电阻＞100MΩ（常温下）
耐磨头硬度：HRC62-65
试验电压：500VDC
电气出口：M20×1.5 NPT1/2
连接尺寸：M27×2 NPT3/4
防护等级：IP65
精度等级：Ⅰ级
法兰标准:美国标准 ASME/ANSIB116.5-88 德国标准 DIN2628～2638-1975

四、耐磨热电偶型号及规格

五、耐磨保护管类型及性能

六、 耐磨热电偶、耐磨热电阻的选型