产品介绍：
一.长孔一次成型
    热电偶的关键部分——耐磨头采用专业转孔机器进行打孔，打孔深度最长可达1200mm，解决了耐磨头多次焊接问题，有效预防了因焊缝处漏气导致热电偶失效。
二.高温耐磨性能优异
    陶瓷及金属陶瓷虽然具有优良的耐热抗磨性能，但因抗热震性能差、机械强度低不抗冲击等缺点、仅仅使用1～2个月就会出现裂纹损坏。在1100ºC使用条件下，选用综合性能较好的耐热合金制作耐磨头，可克服陶瓷和金属陶瓷的抗热震性能差，导热性差和强度低的弱点。在制造工艺上，提高合金中强化相的碳化物，硬度可达到HRC60~65以上，进一步提高耐磨性能。
三.热抗弯性能好
    高温热电偶因其使用温度高，电偶耐磨段因蠕变强度低而弯曲变形，拆卸维修困难，我们选用的高温合金中，加有可提高蠕变强度的稀有微量元素，减少高温变形。
四.抗热腐蚀性能好
    耐磨头具有良好的高温条件下抗硫氧热腐蚀性能，在980ºC的条件下经过100小时模拟腐蚀实验，腐蚀减少量小于0.5g/mg³。
五.良好的抗结焦性能
    流化床锅炉运行中如果出现结焦故障时，下床密相区测温热电偶在结焦的煤层中，造成热电偶过热与结焦粘敷在一起，凡是用陶瓷类和金属陶瓷类的耐磨头，几乎全部损坏，本公司生产的抗磨热电偶，过热性好，结焦时不宜损坏。
六.热惰性能
    测温热电偶选用导热性能好的合金，结构设计上采用铠装偶芯，将偶芯与耐磨头紧密接触，减少偶芯与耐磨头内孔的空气间隙，，提高热传导性能，因而热惰性在30秒以下。
    所以能满足各种恶劣环境的测温要求，在电厂、水泥厂、石油化工厂等等行业得到广泛的应用。

主要技术参数

  KG系列耐磨热电偶是电厂循环流化订锅炉,沸腾锅炉,粉磨煤机造气炉和水泥厂系列窑头,窑尾,炉头罩及化工,冶炼等高温耐磨环境较为理想的高技术类专用产品,G系列博采众长,采用独特的工艺配方,在失态平衡中制作出耐磨合金该产品与普通不锈钢金属,金属陶瓷保护管,与市场上同类耐磨合金保护管相比,其使用寿命提高1-5倍.由于环境温度差,温控点过高,振动较大,鼓风机风速过高,磨损严重,造成温度测量非常困难,使用寿命很短暂,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透损坏,烧弯,折断,造成热电偶损坏,给用户带来很大的损失和不必要的麻烦,本公司生产的KG系列弥补了这个缺点、进一步提高热电偶的使用寿命。其性能优于现行耐磨热电偶,博得用户好评。拥有多项高科技的产品处于国际领先水平，其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下，彻底解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命，保护套管具有耐磨，耐高温氧化，耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀，抗冲刷，耐振动诸多技术，使测温热电偶使用寿命一般一至两年。. 耐磨热电偶具有抗振,耐磨,耐腐蚀,灵敏度高,稳定性好,准确性高,使用寿命长等优点,是目前电厂,水泥厂,化工冶炼厂等高温耐磨领域首选温度测量保护管

主要特点
  1.耐磨材料工艺：耐磨材料是在合金基材的金属表面通过高压电脉冲产生局部超高温把基材金属（例如：601不锈钢）和钨碳化合物同时熔化，汽化；然后迅速将两者融合，冷却，整个过程在瞬间完成。确保所产生的新合金层面有极强的硬度（C76），合金层厚 度可达0.12″(3mm) 工艺处理，不同于金属涂层那样让一种金属附在基材上，而是在基材 金属表面重新生成一种新合金，该金属层和内部基材本质原是一个整体，因此耐磨性能大大提高。
  2.经过处理的钨碳合金表面硬度达到洛氏HRC76（约为维氏1750，陶瓷等级）是普通不锈钢硬度的10 倍。
  3.表面合金层与基材不锈钢生成一个整体，因此热膨胀系数和脆性完全相同，不会在高温下开裂。
  4.耐高温性能好，耐磨合金层耐温可达1800℃，长期可在1200℃温度下正常使用。
  5.由于是钨碳化合物，耐氧化性能是316不锈钢的两倍。
  6.使用寿命长，在燃煤CFB锅炉床温上使用保质期12个月。