硅胶干燥剂吸附有机杂质后的再生
⒈ 焙烧法 对于粗孔硅胶干燥剂，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶干燥剂，焙烧温度不能超过200℃。
⒉ 漂洗法 将硅胶干燥剂在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。
⒊ 溶剂冲洗法 根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。
三、硅胶干燥剂再生应注意的问题
⒈ 烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。
⒉ 对硅胶干燥剂焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。
⒊ 经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。
生石灰干燥剂与硅胶干燥剂的区别和危害：
相关专家解释说，现在干燥剂有很多是石灰干燥剂，其主要成分是氧化钙，遇到水后，溶解很快，会放出大量的热量，造成气体膨胀和水体膨胀，也会产生一定的压力，当压力达到一定的程度，可能会引发“爆炸”反应。建议厂家多使用硅胶干燥剂。这种干燥剂的主要成分是二氧化硅，是一种高活性的吸附材料，也是唯一通过美国食品和药物管理局认证，可直接与食品、药品接触使用的干燥剂。硅胶干燥剂相对安全，无毒、无味、无腐蚀、无污染，即使不小心吃下去，也不会有太大危害;但也存在一定的危险性，尤其是遇水后颗粒会发生轻微炸裂。因为硅胶干燥剂价格相对要高一些，目前市场上食品中的干燥剂很大部分都是以氧化钙为原料
