反击式破碎机（人造石英砂机）也称为反击破碎机，简称反击破，是一种新型高效的破碎设备，有着广阔的应用空间。但由于它独特的破碎模式和性能，使得它的板锤和反击板磨损速度非常快，尤其是用来破碎坚硬矿石的情况下，磨损就更为明显。为了保证反击式破碎机的使用寿命，除了正确的操作之外，良好的日常维护和保养措施也非常重要。在反击式破碎机安装时就需要留下足够的空间保证日后的检修。 反击式破碎机在安装后主机体应调平衡，确保主动轮与从动轮在同一平面，主轴水平度误差小于1mm/m。出厂前反击式破碎机的转子已经通过了平衡处理，因此用户只需要在更换转子或锤头时做平衡配置。另外需检查机体各部件安装位置是否移动变形，检查液压系统是否可靠、有无渗漏，密封是否良好，检查电器箱接线及紧固情况，调整过载保护器，试验电机转向并选择合适的保险丝，清查反击式破碎机内的异物。 安装好后，反击式破碎机的启动顺序依次是除尘设备、输送设备、破碎机和给料机，即先空车运转，确保机器运转正常后再进行给料作业。关闭时则刚好与启动顺序相反，先关闭给料机，确定破碎机机体内没有物料后再关闭电动机和输送设备。在工作过程中，喂入反击式破碎机的物料应平稳均匀，防止过大的物料对机体造成损害。平时需要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，定期对润滑系统添加或更换润滑油，保证机器的良好运转。平均大概工作八小时需要向反击式破碎机的轴承添加一次，每三个月更换一次。润滑油一般选用钙钠基润滑油，主要由机器的工作地点和气温等条件决定。  在反击式破碎机运转正常的情况下，机器轴承的温长在35℃以下，最高温度不超过70℃。一旦超过，需要立即停机、查明原因并加以消除。在产品粒度过大的情况下，应停止反击式破碎机的继续工作并对其进行检查，调整打击板与反击板之间的间隙，或者查看反击板的磨损情况，如磨损严重应加以更换。在反击式破碎机的板锤磨损达到极限标志时应调头使用或加以更换。