东莞振铵流水线设备经销部经多年的发展、销售、服务,已逐渐充实对流水线的每个细节应用,并不断的培训每一位员工对流水线的深入了解,加深了解本行中具更高层次的研究及生产。本公司目前销售各类新旧设备,满足不同客户的需求。
开发宗旨:“质量第一,服务至上”,时刻追踪国际上最新的概念及工艺,不断地推陈出新,寻求更大的空间以满足客户之需求,力求做到将客户的生产过程融合于我们的工作中。为客户的生产提供稳定的产品。
客户的成功是我们勤力工作的良好心愿,我们真诚地与每个客户携手前进,努力开拓创新,在新的世纪营造更好的合作关系。
流水线可选用不锈钢、铁质或铝合金制作,具体规格尺寸依客户要求制作。
流水线的日常维护
1、日常检查
日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,对设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现隐患,采取对策,尽量减少故障停机的损失。对重点的输送机设备,每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。
2、定期检修
按照规定的检修周期,由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量,发现问题当时能调解决之外,而且要将检修结果认真做好记录,作为日后决策该设备维修方案的依据。
3、精度检修
这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由专职检查员按计划进行,其目的是为确定设备的实际精芳,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。对流水线设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
只要做好对流水线的检修,那么就会大大的增加流水线工作的效率,为企业、厂商创造更高的价值。
长期供应不同规格,不同型号,不同配置的流水线,生产线,木板线,喷油线,插件线,包装线,皮带线,二手烤箱,水濂式喷油柜等各类电子设备,型号,规格多样化,任您选购。流水线配置,规格均可按客户要求定做,包调试,包安装,包保修。同时回收各电子机械设备。整厂设备回收!欢迎来电垂询洽谈。13431149061
我们的产品广泛服务于日用品、食品、药品、烟草、造纸、仓储物流、通 迅、汽配、家电、电子、电池、塑胶、五金工具、家具、饲料等行业.皮带流水线是流水线的一种,近来占据了很大的市场,因此各个大企业纷纷改造,用流水线来节省人工和提高工作效率。它可输送的物料种类繁多、既可输送各种散料、也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品、也可用于大型超市收银处的商品输送,用途广泛。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。 皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。 常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。 皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。皮带流水线是流水线的一种,近来占据了很大的市场,因此各个大企业纷纷改造,用流水线来节省人工和提高工作效率。
专业生产:流水线,输送线,输送机,皮带输送机,滚筒输送机,板链输送机,倍速链输送机,插件式生产线,网带输送机,悬挂输送机.五金工具,日用五金,机械,机床,工具,五金模具,管件,五金配件,建筑装饰,家具铰链,电子元器件,仪器仪表,卫浴电器,电工电气,低压电器,五金化工,废金属,储物柜,五金原料,不锈钢等和设备回收.欢迎来电洽谈.
联系电话:13431149061 编辑本段流水线技术的由来 1769年,英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂,在场内实行精细的劳动分工,他把原来由一个人从头到尾完成的制陶流程分成几十道专门工序,分别由专人完成。这样一来,原来意义上的“制陶工”就不复存在了,存在的只是挖泥工、运泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠变成了制陶工场的工人,他们必须按固定的工作节奏劳动,服从统一的劳动管理。 (根据上述资料可以明确看出韦奇伍德的这种工作方法已经完全可以定义成为“流水线”。另一说是亨利·福特发明了流水线装配工艺,这一点显然是不准确的,因为亨利·福特出生于1863年,比韦奇伍德所生活的年代晚了九十多年,几乎一个世纪。)编辑本段流水线定义: 流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、链板线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线、倍数链流水线、板链线这九类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。 流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。编辑本段流水线的具体操作说明1、电器操作简要:
流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四极开关,也可用开关只控制三相电源,零线直接,注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的N接零线,A, B, C接电源的三相电源,U, V, W接电动机,3,4接调速电机的F1, F2。5,6,7接调速电机的u,v,w。
2、启动电动机的方法:
3、流水线机头减速箱的维修及保养方法:
第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。编辑本段计算机流水线 计算机流水线是Intel首次在486芯片中开始使用的。流水线的工作方式就象工业生产上的装配流水线。在CPU中由5—6个不同功能的电路单元组成一条指令处理流水线,然后将一条X86指令分成5—6步后再由这些电路单元分别执行,这样就能实现在一个CPU时钟周期完成一条指令,因此提高CPU的运算速度。经典奔腾每条整数流水线都分为四级流水,即指令预取、译码、执行、写回结果,浮点流水又分为八级流水。 计算机流水线(Pipeline)技术是目前广泛应用于微处理芯片(CPU)中的一项关键技术,计算机流水线技术指的是对CPU内部的各条指令的执行方式的一种形容,要了解它,就必须先了解指令及其执行过程。
1、计算机指令及其执行过程
超流水线(Super Pipeline)在本质上仍为一种流水线技术,但它做了以下的改进。 A.流水线条数从奔腾的两条增至三条,还有十一个独立的执行单元并行支持。 B.在执行中采取了无序执行(out-of-orderprocessing)技术。即当某条指令需要一些数据而未能立即执行完毕时,它将被剔出流水线并等待数据,CPU则马上执行下条指令,就好比在装配线上发现某件产品不太合格,而被淘汰,等待返工一个道理。这样,可以防止一条指令不能执行而影响了整个流水线的效率。 C.在P6中将指令划分成了更细的阶段,从而使逻辑设计、工序等等更为简化,提高了速度。在486芯片中,一条指令一般被划分为五个标准的部分,奔腾亦是如此。而在P6中,由于采用了近似于RISC的技术,一条指令被划分成了创纪录的十四个阶段。这极大地提高了流水线的速度。 那么,P6的超流水线技术是否将流水线工艺发挥到了极限呢?还远远未到,在P7中也许我们将看到全新的设计。 流水线与生产线的区别:流水线是指一个生产车间在一条流水线机上完成操作流程。而生产线是指工厂的整体生产流程。比如从接单,开始设计到大量生产。这是生产流程。编辑本段流水线优化 流水线在工业生产中扮演着重要的角色,优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为企业不得不关注的话题。 1、优化流水线第一站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上, 瓶颈站的作业时间必然大于第一站, 第一站一定不是瓶颈站, 所以第一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已脱拖慢他的速度, 故管理的角度来看, 要确实要求第一站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式: 输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率) 输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间 所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。 2、观察流水线上哪一站是瓶颈站: (1)永远忙个不停的站; (2)老是将板子往后拉的站; (3)从该站开始, 原本一片接着一片的板子, 中间出现了间隔。 上面三点是目视就可察觉的, 再来就是用秒表量, 作业时间是所有站中最长的。 瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间, 而日产量公式如下: 日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间 故现场干部只要减少其作业时间, 就可明显提升产量, 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后, 可能会出现新的瓶颈站, 所以又要对此新的瓶颈站进行改善, 因此持续盯着瓶颈站改善, 整条流水线的效率就会日日提升。 3、观察流水线最后一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间, 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何, 公式如下: 效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = 第一站的作业时间/最后一站的作业时间 当然也可用瓶颈站的作业时间来算, 不过观察最后一站总是较简单、实际。 在流水线上的在制品数量就等于: ( 最后一站的作业时间 - 第一站的作业时间 ) * (整日的上班时间/最后一站的作业时间) 4、稼动率的观察 稼动率 = 在作业的时间 / 整日的上班时间 所谓稼动就是流水线上有效的工作, 作业者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出产品来, 所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上, 不可能全天对每个作业者进行测量, 所以有种工作抽查的手法来仿真测量, 其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。 5、流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以最后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。 流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。其原则如下: 1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。 2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。 3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。 4、组立: 以治工具代替手作业等。 5、使用: 使机械全自动化等。 6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。编辑本段流水线安装注意事项 流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短,生产工人操作方便,辅助服务部门工作便利,最有效地利用生产面积,并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。 流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。编辑本段流水线设备知识 流水线设备知识专题为您提供专业的流水线设备,生产线设备,装配线设备相关的概念和知识,以及流水线相关的设备,诸如输送设备,输送带等设备的概念和操作方法,方便你正确的使用和保养流水线设备. 倍速、差速链流水线特点: 1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条; 2. 输送能力大,可承载较大的载荷; 3. 输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送; 4. 易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送; 5.置 4.折边缝包机 5.热合机 6.输送机 7.倒袋机 8.金属检测机 9.重量检测机 10.剔除机 11.车载输送机 12.倾斜输送机 13.码垛机 13+机械人码垛机 14.自动控制柜编辑本段流水线常见的13个问题 1:流水线一定是永从左往右还是从右往左? 一般来说,由于大多数人习惯右手,流水线从左向右流动。 2:U型流水线是最合适的吗? 不一定,产线布置一定要根据产品的特性及工艺性。 3:流水线的速度越快,他的产能越高吗? 产能的高低应取决于瓶颈工序的作业时间。如果强制提高生产线速度反而会造成许多问题。 4:流水线是为了运送产品而设计的吗? 不完全是。终极目的还是为了实现产品的“连续性价值流动”。 5:为什么刚上班或交接班一段时间产量比较低? 是一个准备的阶段,并且是问题多发的时间段。所以交接班的管理非常关键。 6:流线的速度设定一定要保持恒定吗?每天呢? 在同一产品类应是恒定的,在不同产品同线生产时,会出现速度的变化。 7:Pitch mark 每一格只能放一个产品吗? 不一定,应以追求平稳生产流为主 8:预装配的加工速度越快越好吗?缓冲库存越多越好吗? 不是,应按需生产。但预装配的加工速度可比装配速度略快。 9:流水线便于发现积压,看板能显示进度,线长催员工快一点做对吗? 前两个是对的,但第三个不一定,在生产节拍正常的情况下不宜催促员工,这样会造成一些不必要的问题出现(比如:催促使员工作业手顺发生变化,该检查的忽略) 10:线长说有人请假,无法排线对吗?如果借不到人,让员工分开作业好吗? 那线长在干什么,他不能顶吗!分开作业不好,打乱节拍,产能下降,同时导致变化点太多, 因为一个环节少人,会出现产量下降,但不会很多。另外出现这种情况应急对策在哪儿?管理人员不考虑这些常见问题,在做什么工作。 11:员工站着生产还是坐着生产,谁比较合理?? 因产品而定。 12:流线上的容器是应该专用还是通用,他的规模是多少! 应设计多数通用,不能通用专用对待。 13:流线的高度宽度和机台的高度宽度多少比较合理? 按照人机工程学原理,坐式工作台高65~75CM,座位38~45;站式工作台85~95CM,座位58~62,还有20~30台板放脚的。
流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。