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杭州蓝胜专业生产合金锯片,切铝锯片,铝合金专用锯片,切圆管锯片,钢管切割片,超薄铝型材锯片,断桥切割片,切彩钢瓦锯片,彩钢夹芯板锯片,木工锯片,原木多片锯,旧料多片锯,带刮刀锯片,裁板锯,修边锯,木工刀具,梳齿刀,开槽刀切割精度高,合金刀头锋利耐磨,抗震抗压力强,不易变形,锯片内盈,不偏齿,而且噪音小,环保性能好,我们采用一流的65锰钢基体,加上科学的花纹技术,拾得锯片切割速度大大提高的前提下还能增加有效的使用寿命,深受广大客户的信赖具有节省材料,提高效率,表面切割光滑,不起毛刺等优点,平整度好,精确度高,锋利性好,耐磨性能


A,不烧片,不变形
B.切削锋利,切面光滑,无毛刺
C,质合金耐磨,使用寿命长
D,金修磨面加大,合金修磨次数多
E,用稳定,出料多!
F规格齐全,价格实惠


产品特点 |
1、本体采用日本最尖端技术制成,经特殊处理,平面度更佳; 2、刀齿采用全球最优国产精品刀头; 3、刃型采用不同材质,进行有针对性设计; 4、光洁度好,不易产生毛刺,耐用、高效! |
节能效益分析 |
1、超薄锯片,省料。 2、质量稳定,省钱。 |
进口锯片的重大意义 |
1、能解决客户生产产品的效率和达到您客户质量的要求。 2、国家资源稀薄省料保护环境迫在眉睫。超薄锯片能为之立汉马功劳! |
适用范围 |
1、适用于强化地板厂、家具厂等材料的省料切割 |
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使用方法及保养:
1,合金锯片安装好以后,然后空转,检查锯片有无横向及径向摆动等异常现象。让锯台进入工作状态,且锯片前方无人或杂物才能进行切割,切削时,被切削材质材质定位符合进刀方向,以免异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯片破损、或工件飞出,发生意外事故。
2,切削时,发现声音或振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时,进刀随度不宜太快,避免造成断齿及破损。
3,如果切割铝合金或其他金属,要使用专用的冷却润滑液,以防锯片过热,产生糊齿,和其他损坏,影响切割质量。
4,设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。
5,干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯片的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,谨防漏电。
6,当锯片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。
7,锯片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
8,锯片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。
修磨锯片时如何选择合适的砂轮
1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
2)陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3)金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。
4)磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。
5)砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及耐用度。
6)砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但最佳结合剂浓度范围也最佳。
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