大豆异黄酮具有雌性激素的性质，具有活性。如果大豆食品的效果的确是由于异黄酮的原因，那就赋予了大豆特别的重要性，标准物质大豆异黄酮的纯化技术为了使其它非异黄酮成分分开，有小的使大豆异黄酮提物进一步分离纯化。

　　传统柱色谱法

果汁浓缩,不仅可减少果汁容积,便于贮藏运输,还能提高果汁贮藏的稳定性。工业上浓缩果汁系通常 采用多级真空蒸发法,但该法由于热影响易导致果汁芳香成分大量损失,色泽分解和“煮熟味”的产生,且能耗高。近几十年来,为提高产品质量、降低能耗,人们致力于能保留鲜果汁风味的浓缩新技术如冷冻浓缩、升华浓缩以及膜浓缩技术的研究。目前最有可能替代热蒸发法的是膜分离技术。

　　果汁膜浓缩一般采用反渗透法,但由于高渗透压的限制很难以一级方式把果汁浓缩到蒸发法所能达到 的浓度。正是这一缺陷,使反渗透浓缩技术迟迟未能实现工业化。近年来,随着膜材料、膜组件以及渗透蒸馏膜技术的发展,集成膜技术应运而生,实现了多种膜分离过程的有机结合,可以把果汁浓缩到理想的倍数,有望克服反渗透浓缩的缺点。本文综述了反渗透、直接渗透、膜蒸馏、渗透蒸馏以及集成膜过程在浓缩果汁加工中应用的研究进展,并指出膜浓缩果汁技 术的研究方向,以期为膜分离技术在果汁加工中的应用提供科学参考。

　　反渗透在果汁浓缩中的应用 反渗透法=浓缩果汁一直是近30年来果汁加工业的关注热点。与传统蒸发法相比,反渗透浓缩果汁在低温下进行,无相变,具有较好保存果汁风味和营养成分、降低能耗和操作简单等优点。利用反渗透膜浓缩技术,人们分别对橙汁、苹果汁、梨汁、葡萄汁、菠萝汁、番茄汁等进行了研究,重点探究膜种类、操作条件对膜通量及果汁中风味物质截留率的影响。

　　影响反渗透RO膜通量的因素主要有压力、温度、进料流速等。在反渗透过程中适当提高压力,有利于水分子透过膜提高膜通量。压力的增加还会增大果汁的最大浓缩比。Alvarez[4] 等分别在315、415和515MPa的压力下对苹果清汁进行浓缩。温度升高增大了分子传质速率,提高了膜通量 。在进行RO浓缩苹果清汁的试验中发现，温度每升高1℃,膜通量提高3%～4%。同时温度的升高,也使膜表面的浓差极化现象减弱，从而减少膜污染。增大进料流速,可使料液搅动增强，传质系数提高,同时也增大了膜面剪切力，加快了大分子物质离开膜面的速度，从而减少浓差极化和凝胶层厚，有利于提高膜通量。但过高的进料流速，不但不经济，膜通量的增加也不显著。用RO浓缩苹果汁时,当进料流速超过115～2mΠs时，膜通量就不再增加。随后利用毛细管优先吸附原理建立了试验室和中试规模反渗透浓缩苹果汁的膜通量和风味物质截留的预测模型。在操作条件范围内,大部分风味物质截留率的试验值和理论值吻合。用纤维素和非纤维素膜进行反渗透浓缩果汁具有高通量和较好保留风味物质等特点，但由于果汁高渗透压的限制很难以一级方式把果汁浓缩到蒸发法所能达到的浓度，一般低于30°Bx。因此反渗透技术可作为与其他技术如冷冻浓缩或蒸发浓缩结合使用的预浓缩步骤。

　　与反渗透过程不同,DOC的跨膜压差很小,膜通量取决于渗透压差,唯一需要的压力(约30Pa)是用于驱动果汁和OA溶液流过膜面。
直接渗透膜浓缩过程中,随着果汁浓度的增加,果汁渗透压将增大,渗透剂的浓度降低,渗透剂和果汁渗透压差减少，膜通量减小。在30℃时,完成一次运转后去果胶树莓汁通量从1137(LΠm2 ・h)降到 013(LΠm2・h)，采用DOC技术浓缩西红柿汁,研究表明,较薄的膜和低粘度渗透剂(如NaCl)能提高膜通量,因此提出不宜用粘性糖浆作为渗透剂,并认为对果汁进行微滤或超滤预处理能明显提高膜通量。