汽车线束焊接机焊接优点

　　1、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷； 2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；

　　3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；

　　4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；

　　5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；

　　6、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用；

　　7、系统规定焊接的上限和下限，在此界限外的焊接视为错误，发生错误时，系统发出警报音或提示信息。

汽车线束端子焊接特点

　　1、整机一体化设计，设备结构先进，体积小重量轻，外形美观、移动简便； 2、采用PLL锁相频率自动跟踪技术，无需调频，保证线束与端子端片焊接效果；

　　3、具有多个焊接面可快速更换的焊头能够在最小成本下完成一百多万次线束焊接；

　　4、接前可自动检测线束中所有金属线被正确装填，内置电子保护电路；

　　5、自主知识产权的线束焊模具，达到世界先进水平，降低企业购买成本；

　　6、具有能量检测模式，自动记忆并储存比较每次焊接的输出功率，保证焊接质量的一致性；

　　7、全过程控制系统监控每一次焊接并同预先设定的焊接功率、时间和深度限制进行比较，保证焊接效果优良。

汽车线束焊接机应用范围

　　超声波汽车金属线束焊接机，超声波汽车线束端子焊接机，超声波汽车多股线束焊接机，超声波汽车电机线束焊接机，超声波汽车铜铝线束焊接机，超声波汽车线束与接线端子焊接机，超声波汽车线束与马达端子焊接机，超声波汽车线束与细棒焊接机，超声波汽车电缆线束焊接机，超声波汽车安全气囊线束焊接机，超声波汽车线束与铜片焊接机，超声波安全气囊扁平线束焊接机，超声波汽车线束与USB接口焊接机，超声波电刷铜线束焊接机，超声波汽车编织线束焊接机，超声波汽车电子件端子焊接机，超声波汽车起动器电机线束焊接机，超声波汽车铜线与整流条焊接机，超声波汽车雨刮器开关线束焊接机，超声波汽车ABS系统线束焊接机，超声波FFC扁平线束压焊机，超声波汽车多芯软线线束焊接机，超声波汽车电子开关铜线束焊接机，超声波汽车铜缆线与电刷焊接机，超声波汽车门控系统铜线束焊接机，超声波汽车接插件与铜线束焊接机，汽车安全气囊线束与端子焊接机，超声波汽车电子仪器线束焊接机，超声波汽车起动器铜线束与整流条焊接机，超声波汽车安全气囊裸铜软排线焊接机，超声波汽车铜导线与端子焊接机，超声波汽车仪表板铜线束焊接机等。超声波汽车线束焊接机为多股导线压接焊的专用设备，它能可靠便捷地将多股导线截面各在0.5－30MM进行焊接，广泛应用于汽车线束、继电器、机动车铜线束、汽车线束端子、摩托车线束、电动车线束、多股绞合线与排线、电器接插件线束、电器接线端子、实心铜线与稀有金属合金线、铜合金线束、发动机线束、电机线束、安全气囊线束、金属编织线、金属绞合线、电池导线、多股铜线、电机引线、电缆线、端子连接线、传感器连接线、电脑接口连接线、线束与细棒、铜线引出线等产品生产。把铜线束、铝线束、铜合金线束、汽车线束、电线、导线、电缆线、铜引线、引出线、连接线、铜绞线、铜绞合线、电池导线、铜编织线（铜辫线）与端子、铜片、端片、铜薄板、电子元件焊接在一起金属线束端子焊接机广泛应用于汽车、摩托车、电子、电机、电器、太阳能、电池、电脑、通讯设备、仪器仪表、五金等