回转窑用耐火材料的选择和配套应遵循以下原则：
①烧成带和两侧过渡带内有稳定窑皮的部位应采用碱性砖；在生产能力较小，开停又频繁的窑上也采用高铝砖，主要是磷酸盐结合高铝砖。
②窑皮不稳定甚至露砖的过渡带内应采用尖晶石砖；能力较小且窑温较低的窑其过渡带内也可采用高铝砖，主要是磷酸盐结合高铝砖。
③分解带内，应采用高强隔热砖、粘土砖和隔热砖。耐火砖面温度低于1350℃的部位最宜采用高铝砖。大型窑的窑门罩内以及篦冷机冷却机喉部和高温区内温度高的部位采用抗剥落高铝砖或化学结合(特种)高铝砖作工作层材料。在高风压的篦冷机高温区侧壁处熟料呈沸腾状态的部位应采用碳化硅复合砖。
④窑料的预热部位，包括窑筒内分解带以后的尾部、预热器和分解炉系统、三次风管道，以及冷却机的中温区内，所有衬里表面温度低于1200℃的部位应采用粘土质耐火材料，包括普通粘土砖、系列耐碱粘土质耐火浇注料。
    在新型干法窑的上述部位宜采用系列耐碱粘土砖，包括用于预热器本体和锥部以及篦冷机中温区的普通耐碱砖，用于三次风管的高强耐碱砖，用于窑筒尾部的耐碱隔热砖以及用于拱顶的富铝型拱顶用耐碱砖和相应的耐碱浇注料。