陶瓷结合剂金刚石砂轮有磨削力强，磨削时温度比较低不易发热，磨具磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨具的形状保持性好，磨出工件的精度高；磨具内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；磨具的自锐性比较好，切削锋利，修整间隔的时间长，修整比较容易。磨削效率高，热膨胀量小，以控制加工精度。同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题。正是基于陶瓷砂轮结合剂金刚石砂轮的上述优点，它的出现立刻被欧美发达国家广泛应用在晶圆（半导体硅片和太阳能硅片），金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，钨钢（硬质合金），新型工程结构陶瓷，宝石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的机械加工中，并取得了良好的经济效益。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石砂轮的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能砂轮，具有越来越广泛的应用，是近来世界各国磨削工具竞相研究开发的热点。

陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削时，具有以下优点；

①与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小；

②可以适应各种冷却液的作用；

③磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高；

④砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；

⑤砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。

        因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多