本产品以蒸汽、导热油两种热源，具有受热面积大，热效率高、物料升温快、加热均匀及热温度易于控制等特点。广泛应用于各种类型食品加工业、宾馆、餐厅、工矿企业、机关部队、大专院校食堂，作为煮粥、熬汤、烧菜与炖肉之用。同时也适用于糖果、糕点、饮料果酱等食品加工及酿造、制酒、制药与日用化工等行业，作为物料溶化、消毒、加热、热烫、预煮、配制、蒸煮与浓缩之用。多年来，广大用户一直认为本产品实为提高制品质量、缩短工作时间、改善劳动条件的优良食品设备。

本产品凡接触食物部分皆为1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、0Cr18Ni9Ti不锈钢制造，符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、使用灵活、安全可靠、便于维修等特点，深受广大用户的喜爱与好评。

二、型号与主要技术参数

电加热功率可以根据用户对加热时间的要求来灵活设计，容积也可根据用户的要求来订做，满足不同客户的需求。

1、容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。

2、结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。

3、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。

4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

5、搅拌转速：36r/min；搅拌桨形式：锚式。

6、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。

7、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。

8、可倾式夹层锅体最大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。

三、产品结构

本设备为系列产品，主要有锅体、电加热器、保温层、加油、温度传感器与机架等部分组成。锅体部分由内外锅体焊接而成。内锅体采用1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、0Cr18Ni9Ti不锈钢板，外锅体内翻边部分采用1Cr17Mn6Ni5N不锈钢板或Q235普通钢板，球体部分采用Q235普通钢板、1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N不锈钢板符合GB3274、GB700的规定，采用手工对焊接缝的余高：手工焊0-1.5mm: 自动焊0-4mm。焊缝表面不得有裂纹。内锅体内焊有加强筋板。立式锅外锅体下部焊有出料接管，出厂检验符合企业标准。出厂检验标准符合企业标准内4.2、4.3、4.8、4.10、4.11规定的项目要求。加油部分由弯头、注油器等部分组成，加油结束后，将注油器拆下，用丝堵将注油口堵死，防止导热油加热时溢出。

立式机架由钢板压制、焊接外锅体上形成一体。

四、安装与调试

1、开箱时，应检查产品附件与装箱单是否相符，在运输过程中，产品和零部件是否有损坏，如有丢失和损坏，请及时与经销商或本公司联系解决。

2、产品出厂前已经进行性能测试，所有零部件相对位置已安装调校好，用户一般只作检查，不得随意拆卸，以免安装调校不当，影响产品使用性能。

3、 本设备不需固定，只要放在平整的水泥地面上即可。

4、设备就位后，请按“安装示意图”将零配件装配齐全，并应空载检验设备是否完整与灵活。

5、 本设备立式结构形式的电加热器和现场的电器主线连接时，应保持垂直，不宜横向连接，以免使用时因连接处松动而造成危险和浪费。

6、排水管端应配装阀门。

7、 供电电源应符合本设备搅拌结构形式的要求，设备外壳须有良好的接地，以免漏电发生事故。

五、操作须知

1、投料前应先在锅内注入少量清水，打开“电加热开关”，试验。

2、将锅刷洗干净，投入物料，打开电源开关，直到升温至所需温度，关闭电源开关，冷却至常温，至此完成再一次作业。

3、为保证清洁，每使用一次，即应清洗一次。

4、电热锅在使用前应检查导热油孔中适量，

5、对于搅拌式夹层锅：

（1）电源引线需良好接地，初次接通电源时，应检查设备外壳是否漏电。如发现漏电，应立即检查电器线路，待故障排除后，才能重新通电。

（2）搅拌器须空载运转，如无异常噪声，方可投入使用。

（3）严禁在设备工作时，将手放入锅内，以免发生危险。

（4）若出现操作失灵、不停车等故障，应及时切断电源进行检查，待故障排除后方可重新投入工作。

（5）减速器的润滑应按其使用说明书要求进行。

7、电器部件，其它阀门及管路附件等部位，每班均应进行再一次全面检查，以防失灵。不可带病运行。

8、产品在正常使用和保养条件下，一年内如发现本产品质量问题，可向有关经销商或本公司联系，免费维修。

六、维护保养

1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。

2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。

3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。

4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。

5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。

　　水压试验的压力P水按下列情况决定：

　　当额定工作气压P额＜0.6MPa时,P水=0.15MPa;

　　当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时

P水=P额+0.3MPa

6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。

7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。

设备技术参数