无尘车间的介绍洁净室又叫无尘室或清净室，为将一定空间范围之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
洁净室之使用，大致可分为二类。
1、工业用洁净室简称I.C.R，以半导体、电子工业、光学机器、精密机械、精致涂装、新素材及航空等为范围，主要控制尘埃粒子。
优点有三：A.提高品质及优良率；B.节省产品工时及成本；C.降低维修费用。该类洁净室一般具有正压式洁净环境。
2、生化及医药用洁净室简称B.C.R，以制药、医学、遗传基因产业、生命科学、医疗设施、食品及生物实验室等范围，主要控制生物粒子及尘埃。
优点有三：A.防止细菌感染；B.提高食品、药物品质；C.延长食品及药物之储存期限。有害生物实验室必须采用负压式洁净室。?
目前，大多数厂家在设计筹集无尘车间的时候，都只考虑产品生产制造和组装车间的洁净度考虑，工程验收后认为等级合格，加上简单的耗材更换就可以长期保证空间的洁净度和所生产1产品的优良率，然而事实是在此后的使用中会发现：洁净等级下降、风压减少、温度和湿度达不到要求、设备经常发生故障、地面损坏和达不到防静电导静电要求等等问题层出不穷。当检查出一二个问题所在，排除了也不能解决整个车间的良性运转。其实，无尘室建成后，是需要严格的管理和系统的维护的，才能保证空间洁净等级长期达标和设备的长效使用！?
无尘室的管理和维护应从几个方面开展：?
1、建立一整套的车间管理制度，包括人员、设备、生产程序、注意事项和问题及时处理预案。?
2、建立设备定期检查检修清洁制度。?
3、定期检测洁净等级数据。?
4、根据车间实际情况，严格执行耗材的更换频率。无尘车间的等级介绍无尘车间即净化车间，亦称为无尘室或洁净室。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
下面就细说一下无尘车间可以分为哪些级别：：
1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。
10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级很多人认为，这一级无尘车间是最常用，因而是最重要的无尘车间，人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。
1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
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