砂岩浮雕工艺品模具硅胶的用途: 
　　主要用于欧式构件产品，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作,模具制造行业，石膏工艺礼品等行业。
砂岩浮雕工艺品模具硅胶的选择：
　 根据操作方式，一般采用刷模的操作方式，硬度在28度左右。
砂岩浮雕工艺品模具硅胶的特性：
　　①模具硅橡胶要具有好的操作性能。 
　　②硅胶的流动性适合，粘度适中容易刷模。 
　　③硅橡胶的缩水率越小越好。 
　　④硅橡胶的拉力要好。 
　　⑤做出来的硅胶模具不能变形。 
砂岩浮雕工艺品模具硅胶的技术指南：
1.固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2.A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3.A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。
4.硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
5.抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
6.一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
7.模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
8.产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，最好将原型喷漆便于脱模。 
9.为了达到最佳效果，模具最好是放置24小时以后再使用。

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