抗硫化氢腐蚀用Q245R(HIC）/Q245R（R-HIC）压力容器钢板和Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）锅炉钢板供货技术条件及工艺要点
1、适用范围   张经理13781880376  QQ2936789648
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-120mm的Q245R(HIC），Q245R（R-HIC），Q345R(HIC），Q345R（R-HIC），其中加做SSCC检验项目的抗硫化氢腐蚀压力容器钢板，锅炉钢板牌号用（R-HIC）表示。
为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
2、牌号举例说明
Q245R(HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015%，S≤0.003%，成品分析P≤0.015%、S≤0.004%，HIC系列钢通常采用B溶液，如用户要求采用A溶液，则在合同中注明。
Q245R(R-HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验做A溶液氢致开裂检验（HIC）和硫化物应力腐蚀（SSCC）检验，成分要求熔炼分析P≤0.015%，S≤0.003%，成品分析P≤0.015%，S≤0.004%，R-HIC系列钢采用A溶液并做SSCC试验。
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1 压力容器钢板，锅炉钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
3.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
3.3压力容器钢板，锅炉钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3。
4、技术要求
4.1化学成分
钢的化学成分应符合表1、2的规定。
表1 Wt %（内控工艺成分见表5） 钢种牌号
C Si Mn TAL Nb Ti B Ca O CE
熔炼分析
≤0.35  0.50-1.0   ≤0.01   ≤0.0005
注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；
（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5（%）；
（3）Nb+V≤0.03%。
Q245R(HIC）  Q245R（R-HIC）
成品分析
≤0.20   ≤0.40  0.45-1.05    ≥0.020  ≤0.03   0.0015-0.0030   ≤0.003  ≤0.40
熔炼分析
0.20-0.55   ≤0.01   ≤0.0005
Q345R(HIC）   Q345R（R-HIC）
成品分析
≤0.20  0.20-0.60   1.20-1.35  ≥0.020  ≤0.03  0.0015-0.0030  ≤0.003   ≤0.45
表2 Wt%
等级成分
P  S
熔炼≤0.015  ≤0.003  Ⅰ 成品  ≤0.015  ≤0.004
熔炼≤0.010  ≤0.002  Ⅱ 成品  ≤0.010 ≤0.003
熔炼≤0.008  ≤0.002  Ⅲ  成品 ≤0.008  ≤0.002
4.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
4.3交货状态：正火。
4.4推荐模拟焊后热处理制度：610℃±10℃，保温时间：2.5min/mm，不足30min的保温30min，空冷。 13781880376 张经理 QQ2936789648