019 煤粉气化石灰竖窑炉
[摘要] 煤粉气化石灰竖窑炉,涉及一种石灰生产设备,包括窑体(1)、出料口(2)、储煤仓(8),其特征是出料口(2)装有分料器(3),出料口(2)上方是冷却环(9),冷却环(9)上面是预热室(4),预热室(4)上有炉盖(5)和喷煤粉嘴(17),预热室(4)上部有喷煤粉嘴带,喷煤粉嘴带上有喷煤粉嘴(6)和喷煤粉嘴(7)均与窑体(1)炉内部相通,引风机(13)通过风管(14)与预热室(4)、
025 建筑陶瓷压滤泥改性石灰粉煤灰稳定碎石
[摘要] 一种建筑陶瓷压滤泥改性石灰粉煤灰稳定碎石,其特征在于,按重量百分比其组分为:(A)粉煤灰:0wt%~25wt%;(B)消石灰:4wt%~10wt%;(C)碎石:65wt%~85wt%;(D)陶瓷压滤泥:4wt%~16wt%;(E)水是成分(A+B+C+D)总重量的:5wt%~20wt%。本技术的优点是能使石灰粉煤灰稳定碎石施
002 一种利用石灰质碳化煤球造气炉渣生产的路面砖及其方法
[摘要] 一种利用石灰质碳化煤球造气炉渣生产的路面砖及其方法,其特征是路面砖基层料主要成分是由具有硅酸盐性活性体的石灰质碳化煤球(或煤棒)造气炉渣构成,其步骤包括将该磨细的炉渣直接加水拌合制成基层料或将沪渣配上适量固化剂拌合制成基层料,基层料中炉渣用量为25%—90%。本技术与利用水泥
018 从石灰窑窑气中回收轻质煤焦油除尘净化工艺
[摘要] 本技术属于一种工业窑炉窑气净化工艺,具体为从石灰窑窑气中回收轻质煤焦油除尘净化工艺。其特征是将窑气用湿式除尘设备除尘,排放的液体经沉淀池分离出轻质煤焦油;沉淀液经过滤器分离出氨水和灰渣;氨水经溶剂池返回洗气塔喷淋用,净化后的达标废气排空或进一步分离回收二
006 添加有工业废渣的石灰碳化煤球
[摘要] 本技术是关于石灰碳化煤球的原料配方。通过降低煤球中石灰的用量,并添加入一些造纸厂、制碱厂、糖厂及盐场等排出的工业废渣,使制成的石灰碳化煤球具有好的冷、热强度和催化性能,其灰熔点超过化工部对气化煤达1250℃以上的要求,完全能够适应小型合成氨厂对气化煤的需求,即降低了化肥成本又变
022 立窑1350℃±100℃高温煅烧20-30%铬渣20-30%粉煤灰20-40%石灰石水泥熟料技术
034 一种煤气烧石灰竖窑
038 煤粉气化石灰窑竖炉
026 水泥石灰型煤凝结剂
004 石灰碳酸化煤球的生产工艺
033 燃煤锅炉石灰石双效脱硫装置
029 用熟石灰粉和炼焦煤粉制备电石生产用压块炉料的方法
028 一种利用石灰石作为添加剂提高煤灰熔融温度的方法
023 立窑1350℃±100℃高温煅烧5-10%铬渣10-15%粉煤灰20-30%碱渣20-35%石灰石水泥熟料技术
010 石灰、粉煤灰预制桩和成桩工艺及形成复合地基的方法
005 一种添加石灰石砾的原煤除硫节煤燃烧方法
027 一种石灰碳化煤球精制工艺方法
001 一种石灰质碳化煤球(棒)造气炉渣的新用途
008 利用低热值转炉煤气煅烧冶金石灰的方法
032 一种活性石灰回转窑发生炉的煤气燃烧器
013 燃煤锅炉石灰石双效脱硫方法
003 石灰-石亭-煤灰混合物的水合固化产品的产生方法
024 立窑1350℃±100℃高温煅烧5-10%铬渣5-10%含铬粘土10-20%粉煤灰20-30%建筑垃圾30-35%石灰石水泥熟料技术
011 利用粉煤灰和石灰石联合生产氧化铝和水泥的方法
016 机械化燃煤活性石灰煅烧炉
012 用煤干石或电石渣或石灰石利用转炉直接炼电石的方法
015 一种石灰立窑用复合型煤粘结剂
017 用发生炉煤气作为燃料的立式石灰炉
007 利用煤矸石制砖余热焙烧无污染精石灰的方法
031 一种在悬浮态预热分解炉利用煤气煅烧石灰石生产活性石灰粉的方法
014 石灰回转窑低热值煤气富氧燃烧工艺
021 石灰、粉煤灰类材料的增强抗裂剂
037 一种炼钢石灰窑高炉煤废气利用控制装置
035 燃煤节能型环保石灰窑炉
009 以煤矸石灰渣为原料制造纤维的方法
020 一种以褐煤为燃料在悬浮状态下生产石灰的方法和分解炉
030 一种石灰石-石膏法燃煤烟气脱硫同时脱硝的方法
036 煤粉气化石灰竖窑炉
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