联系人;周经理
电话：18610794379
邮箱：diwencuihuaji@163.com
选择性催化还原(SCR)脱除烟气中NO_x是大气污染控制领域的一个重要课题。近年来，低温SCR由于具有明显的节能特点和潜在的工业应用价值，正成为研究热点。我公司以Mn／TiO_2作为基础组分，进行了低温SCR脱硝技术研究。首先对制备方法进行了筛选。对溶胶-凝胶法、浸渍法和共沉淀法三种不同方法制备得到的催化剂活性比较结果表明，溶胶-凝胶法制备得到的催化剂纳米结构更为丰富，活性物质分散性更好，对NO的脱除率更高。可见，溶胶-凝胶法是一种较为理想的低温SCR催化剂制备方法。 一般催化剂中的各种成分的含量是以质量比进行计算的，催化剂中载体TiO2 的含量一般在80％，活性成分V2O5 与粘合剂占10％左右，其他组分如WO3 占6－10％。制备的载体TiO2 含量为80％、V2O5 为 10％、粘合剂为3％、WO3 为7％的SCR 片状催化剂。是制备的载体TiO2 含量为80％、V2O5 为 10％、粘合剂为2％、WO3 为8％的SCR 颗粒状催化剂。其次，针对上述溶胶-凝胶法制备的催化剂，系统研究了低温SCR的优化操作条件，主要包括催化剂Mn／Ti比、催化剂焙烧温度、反应空速、反应系统中O_2和NH_3的浓度，以及在瞬态反应中O_2和NH_3的作用。此外，分析了催化反应的动力学过程，确定了反应级数和反应速率常数，并由此得到了Mn(0．4)／TiO_2的表观反应活化能。长春市燃煤电厂低温烟气脱硝催化剂再生SCR法脱硝工艺中的核心物质是催化剂。其优劣直接影响到烟气脱硝的效率，其选取是根据SCR反应塔的布置、入口烟温、烟气流速及N0，浓度分布。以及设计脱硝效率、允许的氨逃逸率、允许的SO2/SO3转化率与催化剂使用寿命保证值等因素确定的。根据催化剂的适用温度范围，SCR工艺可分为高温(345～590℃)、中温(260～450℃)和低温工艺(150～280℃)。目前最常用的是高温氧化钛基催化剂（活性TiO2，同时添加增强活性的V205金属氧化物。若需进一步增加活性时，还要添加W03)，其中，催化剂的V2O5含量较高时其活性也较高，脱硝效率高，但V2O5的含量较高时，SO2向SO3转化率也较高。因此，控制V205的含量不能超过2％，并添加适量的WO3来抑制SO2向S03的转化率。
目前。国内外燃煤电站常使用的SCR催化剂结构形式是平板式和蜂窝式，使用最多的是蜂窝式。平板式和蜂窝式催化剂通常制作成独立的催化剂单元箱体。我公司对于高粉尘烟气考虑到压降、磨损，一般选取催化剂的水力直径是6 mm，比表面积是400～500m2/m3。（2）．挤压成型：利用压片机和催化剂成型颗粒机，将催化剂浆体制备成片状和颗粒状催化剂。而对于低粉尘烟气，水力直径通常是3mm，比表面积将增加到700～900m2/m3，由于通过层流边界层时槽路的水力直径较小，抗分散性较小，催化剂活性与催化剂的比表面积比例非常一致。克孜勒苏柯尔克孜自治州化工厂scr低温脱硝催化剂价格 1.活性温度
SCR装置的运行成本在很大程度上取决于催化剂的寿命，其使用寿命又取决于催化剂活性的衰减速度。SCR反应塔中的催化剂在运行一段时间后，其表面活性都会有所降低，主要存在物理失活和化学失活2种类型，催化剂物理失活主要是指高温烧结、磨损和固体颗粒沉积堵塞而引起催化剂活性破坏；典型的SCR催化剂化学失活主要是碱金属(如Na、K、Ca等)和重金属(如As、Pt、Pb等)引起的催化剂中毒。
我公司低温催化剂主要优点：
1、适宜温度从130-380C，常用的温度160-210C；
2、二恶英排出可以小于每立方米0.01纳克,和去除最高达99.99%的二恶英；
3、不需要任何的反应剂和添加剂；2SO2 + O2---2SO3
4、 结构紧凑,体积小；安装简便,快到停产几天就可安装完成；
5、催化剂活性高，一次性投入,可用5-8年；亳州市制药厂低温脱硫脱硝催化剂生产厂家
6、可同时去除垃圾焚化中产生的氮氧化物。
大致反应方程式： C12HnCl8-nO2+(9+0.5n)O2 =(n-4)H2O+12CO2+(8-n)HCl
SCR装置的运行成本在很大程度上取决于催化剂的寿命，其使用寿命又取决于催化剂活性的衰减速度。催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。SCR反应塔中的催化剂在运行一段时间后，其表面活性都会有所降低，主要存在物理失活和化学失活2种类型，催化剂物理失活主要是指高温烧结、磨损和固体颗粒沉积堵塞而引起催化剂活性破坏；典型的SCR催化剂化学失活主要是碱金属(如Na、K、Ca等)和重金属(如As、Pt、Pb等)引起的催化剂中毒。长春市燃煤电厂低温烟气脱硝催化剂再生4、 结构紧凑,体积小；安装简便,快到停产几天就可安装完成；
联系人;周经理
电话：18610794379
邮箱：diwencuihuaji@163.com
