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河北鼎威化工设备有限公司是一家以化工单元操作装备及工程为主营业务的科技型企业。公司主要致力于蒸发、结晶、干燥、过滤、塔器等单元操作的研发、设计及成套装备供应,在以上工程领域为客户提供咨询、规划、设计、采购、制作、安装、调试的一体化优质服务,是国内一流的化工单元操作装备及系统工程的技术提供商和总承包商。

在工业生产中,蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量,可采用多效蒸发操作。多效蒸发的时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低,因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅第一效需要消耗生蒸汽,这就是多效蒸发的操作原理,一般多效蒸发装置的末效或后几效总是在真空下操作。由于各效(末效除外)的二次汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即经济性。假若单效蒸发或多效蒸发装置中所蒸发的水量相等,则前者需要的生蒸汽量远大于后者。例如,当原料在沸点下进入蒸发器,并忽略热损失、各种温度差损失以及不同压强下汽化热的差别时,则理论上单效的D/W≈1,双效的D/W≈1/2,三效的D/W≈1/3,……,n效的D/W≈1/n.若考虑实际上存在的温度差损失和蒸发器的热损失等,则多效蒸发时便达不到上述的经济性。
电厂或钢厂排放的烟气中含有大量的SO2,严重污染了大气环境,氨法烟气脱硫技术就是用氨水或液氨作为脱硫剂对烟气中的二氧化硫进行回收,吸收后的硫酸铵溶液去除杂质后进行蒸发浓缩结晶得到硫酸铵产品。
烟气脱硫得到的硫酸铵溶液比较特殊,鼎威公司的硫酸铵专用蒸发结晶装置在设计中充分考虑了以上因素,从工艺设计到设备制作已经具有一整套完备的方案,并且已经和国内多家知名环保工程公司合作,取得了良好的经济和社会效益。
镁法脱硫技术以其投资小、运行费用低、环保效益好、可回收副产品和经济效益高等特点,越来越受到众的关注。其副产品回收工艺可以得到较为稳定、较高纯度的七水硫酸镁,给电厂带来了可观的经济效益。
脱硫的混合液去除杂质后经过蒸发系统使得溶液得到浓缩,在蒸发浓缩过程中,控制蒸发系统的出料浓度和固体含量,保证蒸发系统连续稳定的运行,减少系统机械清洗次数,同时利用真空系统降低末效的出料温度,在一定程度上降低了结晶系统的热负荷;浓缩液在DTB结晶器内冷却结晶,严格控制结晶器内温度得到稳定的七水硫酸镁,后继的离心、干燥系统可以得到纯度较高的七水硫酸镁产品。蒸发、结晶、干燥系统连续运行,降低了工人的操作负荷,降低了系统的运行费用,蒸发系统装置的汽耗较低;三效蒸发系统的汽耗比不大于0.4。