1．项目简介

电子式滚轮负载性能试验台是由驱动加载系统、变频调速系统、传动系统、测量控制系统、显示控制系统等组成，适用于对滚轮的负载性能试验。该试验台采用变频调速电机驱动加载，无间隙高效同步齿形带传动，标准砝码以及杠杆系统产生径向负载压力。试验测试功能：LED数字显示径向负载压力、试验时间、试验速度，径向负载压力采用手动加载。

2．方案描述

【主   机】采用卧式结构。主机上并设有紧急停机按钮以及电源指示灯等。手动调整径向加载力。

【加载系统】径向负载压力采用手动加载、砝码与杠杆组合方式。

【驱动系统】主动轮的驱动由变频器及三相异步电动机组成，实现无级调速，运转平稳。

【传动系统】由三相异步电动机，通过高效无间隙同步齿形带传动减速，直接驱动主动轮，运转平稳，降低设备运行时的噪音。

【测控系统】LED数字显示试验时间、试验距离，可以设定试验时间，控制试验台的运行。

【安全保护系统】过电流、过电压保护、超速保护、试件破碎自动停机等。

3．主要技术性能指标

3．1 最大径向负载压力：1000N～4000N；

3．2负载相对精度：≤±1%

3．3能测不同型号的主（副）轮与托滚，（①主轮70mm—100 mm【见图1】；②托滚【见图2】）

3．4有效试验空间：0～50mm；可以调整（手动方式）

3．5试验速度：线速度0.8m/s～2 m/s变频可调。运转过程可以自由调节。

3．6主动轮尺寸：Φ300mm。

3．7保护环节：试件损坏停机保护，系统过电流、过电压等自动保护。

3．8显示：LED数字显示试验时间（min）、试验距离（m）等

3．9 测试数量： 20组同时测试

3．10电源电压：380VAC±10%     50Hz   总功率5kW

4．试验机的工作环境要求

4．1在室温100C～400C范围内，相对湿度不大于80%；

4．2在稳固的基础或工作台上；

4．3在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；

4．4电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。

5．试验机的配置

5．1电机

三相异步电动机                              1台——皖南电机股份产

5．2数字式数据采集、显示、控制器                 1套——自行研制

5．3主机                                           1台——自行研制

5．4变频器                                         1台——台湾产

5. 5转速传感器                                     1只——上海产

6．设备的验收、安装、调试与培训

6．1验收

6．1．1设备应进行预验收，然后进行终验收。预验收在供货方—乙方，终验收在订货方—甲方。

6．1．2验收标准：按照甲乙双方签订的技术协议书及相关国家标准。

6．2安装与调试

设备到达甲方后，在乙方的技术指导下，由乙方将设备进行安装就位并接线，

乙方负责对设备的调试。

6．3人员的培训：在验收调试结束后，乙方负责对甲方的操作人员、设备维护人员进行技术培训，做到被培训者能掌握设备的操作和基本的故障排除。

7．质量保证及售后服务

7．1设备在甲方现场正式验收合格后才视为正式交货。设备的三保期为正式交货之日起壹年。在三保期内，乙方对设备出现的各类故障应及时免费（人为质量事故除外）维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，乙方应及时到现场服务，积极协助甲方完成维修服务。

7．2产品保修期壹年，终生服务。

8．设备价格及交货期

8．1设备价格：见《供货合同书》

8．2交货期：见《供货合同书》