赤峰无动力风机厂 赤峰无动力通风器安装 赤峰无动力风帽制造 赤峰免电力通风球
聊城金通承接赤峰无动力风机
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杨经理
火力发电厂的排粉,是通过其高速旋转的叶轮产生的抽吸力,将磨煤机磨制的气、粉混合物抽吸到粗、细粉分离器进行分离,并根据需要,将细粉分离器分离后的乏气送入锅炉炉膛燃烧或送入布袋除尘器进行最终除尘处理。因细粉分离器分离后的乏气始终带有一定量的煤粉,从而导致排粉风机的叶轮叶片磨损严重。排粉屋顶通风器叶轮磨损部位主要集中于叶片进口前缘、叶片工作面与中盘交角处,这些部位的钢板、焊缝经常被磨成较深的沟槽甚至被磨穿,尤其在焊缝处磨损更为严重。磨损破坏了自然通风机叶轮的平衡,造成屋顶通风机剧烈振动;同时,叶片根部的严重磨损减弱了叶片强度,如果发现不及时,会造成严重的飞车事故。
此前虽采取了各种防磨措施,以表面堆焊和喷涂工艺使用较多,但因其表面堆焊工艺易引起屋顶通风器叶轮的变形,这使得其使用受到很大限制,而且实际使用效果也比较差。 www.sdjxfengji.com
为解决排粉无动力通风机叶轮磨损严重的问题,首先调研了一些使用陶瓷风机叶轮的用户。根据调查结果认为,风机叶轮表面复合陶瓷防磨的效果主要取决于两个条件:一是要求陶瓷耐磨性能优异,其耐磨性能应比常用的WC喷涂、喷焊材料或堆焊材料高3倍以上,在相同的厚度条件下,陶瓷层的实际耐磨寿命应提高5倍以上,只有这样才能满足对排粉自然通风机叶轮使用寿命的要求;二是要求陶瓷与金属基体复合牢固,即复合层强度要高,韧性要,而且要耐高温耐腐蚀, 耐老化寿命在5年以上,即在叶轮预期使用寿命为5年的时间内,其复合强度下降不应超过10%
风机设计原因。风机设计参数较小,实际运行参数远大于风机设计参数,以至于风机无法满足机组负荷。
风机选型原因。风机出现出力不足,首先都会想到选型问题,如运行点与设计点偏离较大,风机运行效率低下等都会引起风机出力不足。
无动力通风器制造原因。叶片型线特别是机翼形叶片的型线对风机出力、效率等影响较大。制造不当或者运行磨损等都会不同程度破坏叶片型线,导致出力和效率的下降。
风机安装原因。调节门的反装及过大的配合间隙会导致风机性能大为降低,如离心风机集流器与叶轮的径向间隙、轴流风机叶轮与机壳的径向间隙等[1] 。
系统原因。系统管道布置不合理会直接影响风机的性能。同时由于无动力通风器是系统的一个部件,风机与系统直接存在着的相互作用可能使风机在远离其设计和规定的工况下运行,系统中其它设备运行的正常与否也会影响到风机的性能[1] ,如空预器漏风及堵塞、暖风器堵塞、烟道积灰、脱硫系统GGH堵塞、除雾器堵塞等常见问题都会造成风机出力不足。
运行原因。燃烧煤质较设计煤质相差较大。风机调节门开度指示不正确等也会出现出力不足的现象,此种出力不足为假象,校准调节门开度后即可解决。
无动力风帽具有广泛的用途,主要有: 1、产生空气对流,排散热气。 2、减低空调负荷、增加室内新鲜空气。 3、抽出屋顶湿气、霉气、蒸气、保持楼顶干爽。 4、代替重型电排风机、减低支架成本节省电费、减掉噪音。无动力风帽,的磨损形式--成都--的磨损形式:①含尘气流中磨料的微切削作用而产生的低应力磨粒磨损;②含硬质颗粒的运动流体高速冲向设备表面形成的冲刷磨损[1];③腐蚀和磨损综合作用下的腐蚀磨损。 风机的运行工况比较复杂,磨损的类型也不相同。
特别是有些热电厂在引风机前安装脱硫型除尘器,无动力风帽烟气中携带大量具有腐蚀性的水蒸汽,烟气进入风机后受环境温度的影响,在机壳内金属表面结成含有大量氧化物和硫化物的露点,与金属发生化学反应,形成一定厚度的松脆腐蚀层, 无动力风帽
很容易被磨损掉,磨损又加快了金属的腐蚀速度,腐蚀与磨损的共同作用,加速了风机的损坏。
