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适用于镀锌层的三价铬钝化处理，钝化膜符合汽车行业不使用六价铬的规定要求，按照ASTM B117标准进行盐雾试验，出现白锈时间达100小时以上。

1、三价铬蓝锌皮膜处理剂特点

1.1、单剂型常温(20-35℃)，操作方便，以3-6%建浴，pH值介于1.8-2.4；

1.2、槽液不含六价铬，钝化膜层不含六价铬；

1.3、耐蚀性好（镀层5μm以上），中性盐雾试验时间挂镀72小时，滚镀48小时。

2、操作条件

备注：因镀种不同，PH值范围可能有所差异，请以实际操作为准。钝化后的水洗要彻底，最好经过三次水洗，但不建议用热水洗,热水洗有导致钝化膜中六价铬生成的危险，应加以注意。

3、使用方法

3.1、建浴

根据实际需要按3-6%建浴。例如：挂镀按5%建浴1000L，先在钝化槽中加入800L左右的纯水，再加入A01-533E原液50L，将水补到工作液位（共1000L）并搅拌均匀。检测溶液pH值，根据需要用（42%）硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围，取工件试钝化，外观合格后即可投入生产。 注：加氢氧化钠溶液时必须很好的搅拌钝化液。冬天气温低时需调整温度至20℃以上。

3.2、槽液补给

定期检测槽液浓度，保持钝化槽液在正常操作范围内（浓度3-6%），补充时按：（42%）硝酸: A01-533E原液＝1:3混合加入，如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大，可用42%的硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值。

3.3、槽液的维护

3.3.1、随着生产的进行，杂质逐渐增多，尤其是Zn2+，当槽液中Zn2+浓度达3-4 g/L时，耐中性盐雾试验能力会受到影响。若每天24小时不停生产，每天至少要排去旧槽液1/5，然后用A01-533E补充建浴。

3.3.2、铁杂质对三价铬钝化有明显影响，会导致钝化膜颜色发黄，同时降低防护性能。因此，对于掉槽的工件应及时打捞。每班要捞槽1-2次，以避免工件溶解造成铁离子超标。

3.3.3、鼓泡用的空气应洁净无油，不要使用往复式压缩机产生的压缩空气，尽可能用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。

3.3.4、钝化槽液不使用时需加盖盖好或用泵输送到线外贮存，以避免受到污染，切忌混入其他钝化剂。

4、钝化工作液浓度检测

4.1、吸取工作液10mL，置于250 mL锥形瓶中，加水至100 mL；

4.2、加入混酸溶液（H2SO4:H3PO3:H2O=5:1:4）10 mL；

4.3、加入1％的硝酸银溶液10 mL；

4.4、加入过硫酸铵约2克；

4.5、将锥形瓶置于电炉上加热煮沸，沸腾5分钟后，停止加热进行冷却至常温；

4.6、加入PA酸指示剂3-5滴,用0.1mol/L的硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液颜色为亮绿色为终点。

4.7.计算：

         工作液的浓度（%）= 4.33×C×V

式中：

C-滴定时所用硫酸亚铁铵标准溶液的实际浓度（mol/L）

V-滴定时所耗用的硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数（mL）

当计算的结果为3-6％则正常

4、不正常现象发生的原因和处理

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