PGI Dimension把超高精度、多功能测量与全自动控制地结合在一起.
光学三维的PGI提供了必要的灵活性，拥有测量近乎垂直角度的能力 ，几乎不受任何非球面设计的限制，从而可以测量跨越不同行业种类繁多的光学元件。
对于大多数模压件、抛光或单点金刚石车削等光学零部件的形状误差，该系统完成形状误差和表面散光的评估，并且通过一个新的全自动用户界面和三维输出把它清晰地呈现出来。
主要特性:
- 形状测量重复性<100纳米* (典型 <50纳米)
- 边缘测量角度达到85度
- 测量直径超过200毫米 (矢高 <20毫米)
- 全自动调新调平
- 采用全新的调整机构适合各种部件调整 (包括陡峭、平坦或小矢高零件等)
- • 快速三维测量 & 分析带来的高产出
- 全自动测量程序
- 全自动分析与输出显示
- 非球面分析软件
- 具有未知表面逆推系数的分析能力(AAU)
- 3D 散光分析和
Form Talysurf PGI 840超精密加工机器，比如单点金刚石车床，使得对公差要求极小的非球面镜头的加工成为可能，波前相差也降低到微不足道的数值。
为了获得这种高水平的精度，必须有相应水准的计量。Form Talysurf PGI 840具有所需要的各种功能，该测量系统的测量结果可直接输入到机床中，进而形成"反馈循环"。可应用户所需而设计特殊测针使得PGI 840的应用范围更为广大。
- 120 mm的驱动箱具有0.25 μm \ 120 mm 的直线度
- 8mm的量程，0.8nm的垂直分辨率
- 使用120mm长的测针臂量程可达到16mm
- 系统的低噪音（RMS 仅为2nm）为市场提供了领先的光学表面粗糙度的测量能力
Form Talysurf PGI 1240
泰勒霍普森PGI Optics是一种具有独特性能的适用于小到中型尺寸的非球面光学测量仪器。它是因优化组件和一致性之间妥协的需求而设计的测量系统。
PGI Optics系统专为光学工业而设计，对于制造商而言是一种世上无与伦比的具有最佳性能的测量系统。
- 200mm的驱动箱具有0.11 μm \ 200mm 的直线度
- 12.4mm的量程，0.8 nm的垂直分辨率
- 如配备特殊测针量程可达50mm
- 多种附件，其中包括各种测针以适应多种多样的测量需求
